铸造作为人类最早的热加工工艺，已经成为了现代制造工业重要的基础工艺之一，随着科技的进步和铸造业的蓬勃发展，人们对铸件的质量、成本、生产效率等方面的要求也越来越高，铸件清理作为铸件生产的重要后加工工序，关系着铸件的最终表面质量、生产效率及铸件的成本，因此也越来越受到人们的关注。抛丸清理是铸件清理的关键工序，是指通过抛丸机高速运转的叶轮产生的离心力或通过压缩空气，将磨料抛打到铸件上，对铸件表面进行连续不断的敲击，清除粘砂、氧化皮和其他污物，使铸件获得光整、清洁的表面，这一工序虽然不像熔炼、造型、浇注等工序对铸件质量有根本性的影响，但清理工序控制的好坏对铸件的生产成本和生产效率也起着至关重要的作用。本文介绍了铸造企业在抛丸清理环节存在的问题，分析了影响抛丸清理的主要因素，提出了磨料质量的作用，成功研制了新型高性能磨料——低贝混合磨料，无论是实验室数据还是现场批量使用，都有明显的提高。同时提出，对抛丸工艺的合理运用还要注意抛丸速度、抛丸
　　时间、抛丸设备状态、磨料状态和流量的控制等因素。