熔模精密铸造简称熔模铸造，是一种先进的生产精密铸件的工艺。若生产出来的铸件表面有毛刺，就只能作为次品，进行再修整，从而降低了铸件的一次成品率，影响了生产效率和成本。现很多用硅溶胶型壳的工厂一次成品率都很低，其主要原因之一是铸件毛刺缺陷多。本文分析铸件毛刺缺陷产生的原因，主要是型壳出现裂纹，浇注时金属液渗入型壳裂纹从而造成不规则的毛刺缺陷。硅溶胶型壳产生裂纹的原因有两种：(1)制壳过程中型壳开裂。这是由于型壳水分蒸发，硅溶胶粘结剂浓度增加，胶体胶凝，同时产生胶凝收缩，该收缩受到蜡模的阻碍，从而在型壳中形成应力，当收缩应力大于型壳的强度时型壳就会开裂。做面层时，由于面层很薄，受蜡模阻碍又大，很容易开裂。(2)脱蜡时型壳开裂。因为脱蜡时型壳在蜡模的外部，两者同时被加热，而蜡模的膨胀远大于型壳的膨胀。当脱蜡过程过慢时，蜡模就会将型壳胀裂。