自蔓延法制取锰铝中间合金的研究

来源 :2013年川渝蓉粉末冶金学术交流会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:hackls
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
首次将自蔓延高温合成法(Self-propagating high-temperature synthesis,SHS)用于锰铝中间合金的制备研究.采用Miedema生成热模型、金属间化合物的双参数模型估算了锰铝中间合金的标准生成焓、标准熵及比热容.通过理论计算确定了Mn3O4-Mn2O3-CaO-Al反应体系的绝热温度.以Mn2O3、Mn3 O4和CaO、金属Al为原料,进行了锰铝中间合金的自蔓延反应合成试验,采用化学滴定、X射线衍射以及光学显微镜的方法对产物进行分析.理论计算和实验结果表明:反应体系的绝热温度3160K,确定了该体系进行自蔓延反应的可行性.采用自蔓延合成法制备出了锰含量高达78%以上的锰铝中间合金,拓宽了锰铝中间合金的生产工艺.
其他文献
以吉林临江地区的废弃二级硅藻土原矿为原料,采用Design-Expert 6.0软件对硅藻土离心重力分选试验进行方案设计和试验结果分析;讨论离心分选试验效果的评价方法,给出离心分选效果与试验影响因素之间的定量关系模型,给出离心分选效果的残差分布以及不同影响因素之间的离心分选效果的等高线。
采用实验室行星磨对煅烧黑滑石进行超细研磨实验,从磨矿时间、介质粒度、介质级配、助磨剂用量以及磨机转速5个因素进行磨矿条件实验.在不同磨矿时间点对介质粒度、介质级配、助磨剂添加量以及磨机转速4个因素进行正交实验,分析各个磨矿因素对黑滑石研磨效果影响的显著程度,以及磨机对滑石矿种进行超细磨的优化工艺条件和结果,以及介质粒度、介质级配与磨机转速的显著性随着时间变化的规律.结果表明,研磨18 min后,产
石棉尾矿是一种矿业废渣,其大量的堆积会对环境和人健康构成重大威胁,但同时又是一种可利用的矿产资源.本文中采用硫酸铵煅烧工艺,研究不同煅烧制度对石棉尾矿镁浸出率的影响,并对其浸出机理进行研究.通过XRD、化学成分分析等检测手段对各产物进行系统分析.结果表明,煅烧制度对石棉尾矿镁浸出率有着重要影响.最佳煅烧制度确定为:煅烧温度600℃,煅烧时间1h,硫酸钠与石棉尾矿质量比为1:5.
介绍我国目前钛白粉生产行业发展规模、资源与环境方面的压力及生产技术等问题,判断寻求钛白生产及应用工艺优化和开发钛白代用品是未来需要积极拓展的方向,同时阐述了非金属矿物-TiO2复合颜料的性质、制备原理及其未来的发展趋势。
高精度硬质合金球主要用于石油钻探抽油泵阀球,是石油钻探抽油泵中至关重要的部件,它具有耐磨损、耐腐蚀、高强度等特点,可以弥补轴承钢和陶瓷材质的不足.采用硬质合金球用于石油钻探抽油泵阀球是一项重大改进,可提高石油钻探效率,降低石油钻探成本.所以,高精度硬质合金球的加工是石油钻探方面急需解决的工程应用问题,具有重要的使用意义和较高的应用价值.本着开发硬质合金阀球的目的,有必要对硬质合金球的一些基础知识、
当今社会,随着企业规模的逐步扩大化和内部管理的逐步科学化,内部审计在企业的经营管理中显得越来越重要.而审计工作的生命线就是审计质量,它贯穿于审计工作的全过程,是发挥内部审计监督作用的决定因素.本文主要对影响内部审计质量管理的问题及对策进行分析.经分析,认为目前内审机构的组织模式不合理,内审人员执业能力不强,内审人员执业意愿较低,内部审计质量缺乏全过程管理,内部审计质量缺乏有效评估,内部审计质量责任
针对传统评价方法的不足,本文提出了一种基于MATLAB和分形理论盒维数的复合材料第二相颗粒分布均匀性评价方法.同时验证了盒维数源代码的准确性,将盒维数法实际应用于3张不同颗粒分布的二值图,其评价结果验证了盒维数评价法准确可行.
以湖北鑫山卓越新材料科技股份有限公司生产的白炭黑和微细重质碳酸钙为原料,采用机械力化学法对制备碳酸钙-白炭黑复合粉体的工艺参数进行探讨.结果表明,优化的实验条件为硅钙比为2:8,球料比为8:1,复合时间为40 min,搅拌速度为1 000 r/min,分散剂的加入量为6%。
石棉尾矿是一种对环境有害的矿业废渣,但同时又是一种可利用的矿产资源.本文中将石棉尾矿制得的氢氧化镁采用水热反应制备超细氢氧化镁,并采用静态氮吸附仪、离心沉降式粒度分布仪、扫描电镜等对超细氢氧化镁样品进行表征,并对氢氧化镁水热反应机理进行探讨.结果表明,氢氧化镁水热反应的适宜条件是:反应温度为150℃,反应时间为3h。在适宜的反应条件下所得到的超细氢氧化镁的BET多点比表面积最小为13.79 m2/
用粉末冶金法制备WC-0.5Cr3C2-0.5Co及WC-8.2(W、Ta、Ti) C-1.0Co两种合金粉末,通过1480℃/90min真空烧结工艺和1480℃/90min、5 MPa低压烧结工艺制备出WC-0.5Cr3C2-0.5Co及WC-8.2(W、Ta、Ti)C-1.0Co两种低含量金属粘结相硬质合金.采用X射线衍射分析技术研究合金的物相,采用扫描电镜与能谱仪对合金微观组织结构特征进行观