马钢2500m高炉高效低耗生产实践

来源 :中国金属学会2004年全国炼铁生产技术暨炼铁年会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:ni_gejianren
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马钢2500m<3>高炉自1998年以来以精料为基础,通过强化高炉操作和基础管理,高炉技术经济指标逐步改善,主要技术经济技术指标跃居全国同类型高炉先进水平,步入高产、低耗、长寿的良性循环轨道.
其他文献
一钢750m高炉通过改进热风炉的内部构造与优化热风炉的各项操作制度,在热风炉全烧高炉煤气的条件下,高炉年平均风温达到1163℃.
球式热风炉首次在柳钢750m以上高炉得到成功运用,目前在单独使用高炉煤气条件下,风温达到1200℃,使球式热风炉在中型以上高炉使用的取得新突破,也为有中国特色的球式热风炉在大中型高炉上的应用提供了很好的前景.
2500m高炉在没有高热值煤气的情况下通过采用空气煤气双预热、强化热风炉操作和富氧烧炉新技术,风温逐步提高到2003年的1157℃.
新钢公司炼铁厂中速磨投产后遇到一系列问题.通过调整操作参数,选择适宜的喷吹煤种,解决了制粉及喷吹过程中存在的问题.
长钢炼铁厂自2002年10月开始喷吹煤粉的研究和试验,在一年的时间内,顺利实现了无烟煤到烟煤的转换,在2003年内,通过不断实施提高煤比的措施,高炉煤比达到了一个崭新的水平,焦比大幅度降低,产量增加,生铁成本大幅降低.
对混合煤种的成分及其高炉喷吹工艺性能进行了研究.研究表明,混合煤的成分等于各混合煤种的加权平均值,其可靠性、燃烧性、爆炸性高于混合煤种对应性能的加权平均值,无烟煤和烟煤混合后高炉喷吹工艺性能得到了改善.
一钢公司750M高炉通过不断改善原燃料质量、增加鼓风动能和选择合适的风速以及调整上、下部制度,高炉煤比突破170kg/t.并运用统计回归的方法就750M高炉高煤比对透气性指数、煤气利用率、风口前理论燃烧温度、铁水含硅及燃料比的影响进行了分析,对高煤比条件下炉缸状况进行讨论,最后提出了煤比提高后高炉的操作对策.
为缓解焦炭紧张矛盾,马钢4炉进行了提高喷煤比攻关.通过改进高炉操作与管理,2003年1——9月份喷煤比达到160kg/t,最高达到166kg/t,炉况顺行,焦比降低,技术经济指标改善.
为了实现高效、低成本生产,近年来,宝钢以高煤比操作为核心,采取提高煤焦置换比、低渣量冶炼、优化生产操作、稳定炉况,提高煤气利用率、减少休风率等多方面措施,使高炉燃料消耗逐步降低,并保持500kg/t以下,取得了显著成效.
本文阐述了新钢烧结厂近几年通过实施工艺更新、技术改造和科学管理等行之有效的措施,使烧结工序能耗逐步下降,达到了国内先进水平.