【摘 要】
：
本文描述了采用周期式轧管—拉拔式热扩径工艺开发长管拖车气瓶用无缝钢管的过程,针对该生产工艺及产品的特点,采用具有自主知识产权的“圆波浪大断面钢锭设计、浇注工艺”及“周期轧制+拉拔式扩管”工艺技术,成功开发出长管拖车气瓶用无缝钢管.产品各项指标满足用户要求,实现了长管气瓶用无缝钢管的国产化。
【机 构】
：
攀钢集团成都钢钒有限公司,四川 成都 610303
【出 处】
：
2011年中南泛珠三角地区轧钢学术会议
论文部分内容阅读
本文描述了采用周期式轧管—拉拔式热扩径工艺开发长管拖车气瓶用无缝钢管的过程,针对该生产工艺及产品的特点,采用具有自主知识产权的“圆波浪大断面钢锭设计、浇注工艺”及“周期轧制+拉拔式扩管”工艺技术,成功开发出长管拖车气瓶用无缝钢管.产品各项指标满足用户要求,实现了长管气瓶用无缝钢管的国产化。
其他文献
本文以武钢CSP2.0mm以下薄材轧制板形控制为研究对象,结合武钢CSP薄材轧制实际,分析了遇到的几种问题:后段机架负荷较大,轧制力分配不均;窜辊位置不理想,带钢断面轮廓差;带钢头部浪形严重,造成卷形不良等一系列问题,基于轧制工艺和控制手段提出了相应的改进措施.改进后,提高了带钢断面质量,降低了轧辊辊耗,轧制稳定性得到显著提高.避免了频繁换辊的现象,提高了产品质量.
罩式退火炉是冷轧钢板生产流程中的重要机组，但与连退产品相比,罩式炉退火后带钢表面常出现氧化色缺陷,随着客户对产品的质量要求的提高,氧化色缺陷成了罩退产品急需解决的问题.通过对各种影响因素的分析,研究其产生的主要原因,通过对罩式炉的工艺、设备、及生产操作方面的分析得知，尽量降低炉内氧化性气氛、优化工艺及操作过程、改善设备状况可降低罩式退火炉氧化色产生的几率。
通过对冷轧低碳钢带DC01、DC03、DC04进行各种不同热轧和冷轧工艺的试验,考察DC系列钢种各项性能及金相组织,指出由于冷轧带钢的生产流程长，组织性能影响因素多，生产中各个工艺参数都会对冷轧的最终胜能产生影响，优化各生产环节中的工艺参数亦可提高冷轧带钢的性能。
研究了连续退火均热段温度对冷轧低碳BH钢的组织和性能的影响规律.结果表明,低碳BH钢在740℃和850℃之间均能完成再结晶退火,且随着均热段温度的升高,BH钢的屈服强度和抗拉强度单调下降,n值单调上升;伸长率和r值先上升后下降,并同在820℃左右达到峰值;显微硬度也呈单调下降趋势.
本文主要介绍了鄂钢环保型热镀锌家电板的ROHS认证工作,从认证结果得出鄂钢开发的环保型热镀锌家电板完全符合ROHS指令要求.鄂钢环保热镀锌家电板的成功开发，顺应家电产品对家电用钢的绿色转变需求，丰富了鄂钢冷轧现有的品种结构，增强了冷轧产品的市场竞争力。
结合华菱涟钢冷轧板厂生产工艺和设备,对热镀铝锌带钢生产中常出现的4种质量缺陷进行了分析,并针对不同的缺陷提出了改进措施,改进后产品质量大幅度提高.
针对柳钢开发核电站专用钢筋过程中出现的力学性能不合、冷弯开裂、表面微裂纹、折叠等缺陷进行分析,通过对内控化学成分、连铸和轧制过程工艺优化,不断提高柳钢核电专用HRB400钢筋质量,最终得到用户认可.
轧辊轴向窜动在钢材轧制中普遍存在,轧机空间小、周围环境恶劣导致测量困难,轧制前无法预调.由于断面的特殊性,重轨万能轧制过程中轴向窜动造成上下断面对称度不合、出钢扭转及弯曲损坏辅助设备等问题.本文分析了轧辊轴向窜动的原因,介绍了轧辊轴向窜动的处理方法和效果.通过本文介绍的方法解决了轧辊轴向窜动问题,处理后的轧辊轴向窜动值由原来的4-5mm变为了1-1.5mm,大大提高了轧机的轧制精度.
介绍棒线厂自行设计和优化合金棒材连轧线的孔型系统、导卫系统和相关的工艺备件参数,实现合金棒材连轧线和一棒、二棒、二高线在最大程度上的工艺备件共用,减少工艺备件库存和预装工作量20％～30％.同时,通过创新车间组建模式和优化生产操作模式,使各岗位人员迅速掌握设备和工艺操作要求,实现快速达产，取得了良好效果。
本文采用非线性有限元软件MARC,通过三维弹塑性热力耦合的有限元方法模拟了重轨800I孔的变形过程,得到了轧件在孔型中的延伸情况,轧件上等效应力、应变场、温度场,以及轧制力的大小,正确地揭示了重轨的变形规律.