【摘 要】
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高精度罗拉是确保纺纱无"有害"机械波的核心元件.在其他纺纱条件一定的情况下,改善细纱机前罗拉表面形状和制造精度,也是提高和稳定细纱质量的关键措施之一.生产试验表明:68斜齿圆弧型沟槽罗拉与56斜齿梯型沟槽罗拉相比,更适合在马佐里重定量大牵伸工艺系统中纺纱.无论是纺中粗支纱,还是纺高支纱;无论是纺纯棉,还是纺粘胶;无论是普通纺,还是粘胶赛络紧密纺;无论是长车,还是短车,都能够达到用户高质高产的纺纱要
【机 构】
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高精度罗拉是确保纺纱无"有害"机械波的核心元件.在其他纺纱条件一定的情况下,改善细纱机前罗拉表面形状和制造精度,也是提高和稳定细纱质量的关键措施之一.生产试验表明:68斜齿圆弧型沟槽罗拉与56斜齿梯型沟槽罗拉相比,更适合在马佐里重定量大牵伸工艺系统中纺纱.无论是纺中粗支纱,还是纺高支纱;无论是纺纯棉,还是纺粘胶;无论是普通纺,还是粘胶赛络紧密纺;无论是长车,还是短车,都能够达到用户高质高产的纺纱要求.特别是68斜齿圆弧型沟槽罗拉,在细纱机长车中配置更经济合理.在合理的纺纱条件下,罗拉无"有害"机械波率可以达到98％以上.
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自动络筒机在近几年普及的非常快,它具有速度快、产量高、质量好、用工少的优点,尤其在目前用工成本大幅度上升、工人难招的形势下,越发显示出它的优越性.自动络筒机主要是青岛生产的ESPERO、SPERO、SMARO,配备的全部是USTER QUANTUM2型电子清纱器.由于我们使用的时间不是很长,因此,如何真正用好自动络筒机,充分发挥它的效能,还有待于我们进一步总结提高.
丁腈胶辊的硬度对纺纱质量的影响很大.但在生产中发现,丁腈胶辊的硬度和弹性对不同纤维、不同号数纱质量的影响程度不同.笔者经过大量的对比试验,总结了一些经验,以期对合理使用胶辊、提高纱线质量、降低纺纱成本提供参考.
针对环锭纺纱线毛羽的形成原因及影响毛羽的各种因素,从原料,工艺,设备,操作,温湿度控制等方面提出了控制毛羽的主要方法与措施.对环锭纺生产过程中毛羽的控制具有一定的指导意义和作用.
介绍了短纤维增加了运动中的浮游纤维运动,对细纱工序强力,毛羽、条干造成一定的影响.通过采用细纱新型器材共同使用优势互补,控制了短纤维运动,降低了条干不匀率和成纱毛羽,使成纱质量达到2007乌斯特公报5％的水平.
为了减小张力、降低断头、减少毛羽,必须校正钢领、锭子和导纱钩的"三同心".指出敲锭子是校正锭子与钢领同心的方法,吊线锤是校正导纱钩与锭子同心的方法,说明了各自的具体应用,同时分析了敲锭子上下两点的基本原理,强调锭子水平后敲锭子上下两点,虽需要反复检查校正显得麻烦,但能够保证钢领板升降全程中锭子与钢领均处于较高精度的同心状态.
细络联集高速纺纱、自动落纱、纱管运输、自动络筒于一体,达到高产条件下用工最少,性能可靠,质量稳定,一致性好,效率高的特点,适宜生产高档次纱线.是实现优质、高产、高速、高效、低耗的现代化发展方向.
细纱工序是纺纱流程中的核心工序,是纺纱厂的劳动强度大和劳动密集的问题集中点.这轮经济风暴对劳动密集行业,尤其对纺织业冲击巨大,我国的纺织业只有提高劳动生产率、减员增效,才能生存下来得以发展.由于配有集体落纱装置细纱机的自动化程度高,在整个纺纱过程中可全自动地完成操作,可缩短落纱时间,省去了空纱管的整理工作及整理设备,对管纱的质量有所改善,整个落纱过程几乎不需要人就可以完成落纱,从而大大提高了劳动生
介绍了恒温恒湿智能控制系统在纺织空调领域的应用,对控制纺织车间温湿度、稳定和控制半制品回潮率、提高产品质量、提高生产率、尤其是降低空调耗电,增加企业经营利润,起到了积极地作用.
本文从回顾棉纺织机械发展的过程,分析了国内与国外在细纱机技术发展方面出现差异的原因和发展中遇到的技术瓶颈问题,由此,提出未来细纱机的发展依据、方向与研发思路.
对棉纺企业来说,纺织装备技术水平基本决定了企业在市场竞争中的地位,选好主机是基础,配好器材、专件是关键.阐述了纺纱对纱管的技术要求，分析了对纱管的日常管理要求，探讨了使用不合格纱管对细纱成纱质量的影响和在纺纱过程中使用纱管应注意的事项。并指出纺织企业要加强对纱管的质量管理和日常维护保养工作，减少不合格纱管对纱线成纱质量的影响，提高细纱成纱质量，减少消耗，增加效益，在激烈的市场竞争中占据主动。