【摘 要】
：
采用羟基丙烯酸分散体(PAD)Bayhydrol XP2470和自制羟基丙烯酸乳液(PAE)与亲水改性HDI聚异氰酸酯固化剂Bayhydur XP2655配制水性双组分聚氨酯涂料。PAE体系和PAD体系制备水性双组分聚氨酯NCO/OH比分别设定在1.5和1.2。研究了不同羟基树脂各自的适应期内水性双组分聚氨酯涂料及其涂膜的行为。研究结果显示：傅里叶红外光谱(FT-IR)表明,对于两种羟基丙烯酸树脂
【机 构】
：
华南理工大学化学与化工学院,广州,510640 广东嘉宝莉化工有限公司,广东江门,529085
【出 处】
：
2009水性聚氨酯行业年会暨第26次全国涂料工业信息年会
论文部分内容阅读
采用羟基丙烯酸分散体(PAD)Bayhydrol XP2470和自制羟基丙烯酸乳液(PAE)与亲水改性HDI聚异氰酸酯固化剂Bayhydur XP2655配制水性双组分聚氨酯涂料。PAE体系和PAD体系制备水性双组分聚氨酯NCO/OH比分别设定在1.5和1.2。研究了不同羟基树脂各自的适应期内水性双组分聚氨酯涂料及其涂膜的行为。研究结果显示：傅里叶红外光谱(FT-IR)表明,对于两种羟基丙烯酸树脂,在混合后不同时间制备的涂膜,相较于PAD体系,PAE制备的水性双组分聚氨酯体系中异氰酸酯基团(-NCO)与羟基基团(-OH)的反应是比较缓慢进行的。分散体型丙烯酸多元醇与固化剂混合后黏度不断下降,随着混合后时间的延长,涂膜的起泡程度逐渐增强,硬度和光泽没有明显变化,耐水性和耐化学性没有明显减弱。乳液型多元醇与亲水改性聚异氰酸酯固化剂混合后,黏度出现先下降后升高的现象,涂膜硬度出现了降低又增加的现象。黏度转折点出现的时间随NCO/OH比的不同而不同。采用相同的搅拌强度,水性双组分聚氨酯体系粒径在活化期内均没有出现明显变化。
其他文献
铜及铜合金制品大量应用于仪表、装饰等工业领域。钝化是该类制品必不可少的工序之一,否则零件会很快氧化变色,影响外观质量。目前,铜钝化主要采用含六价铬的传统工艺,钝化效果较好。但六价铬对人体健康危害严重,可通过消化道、呼吸道、皮肤和黏膜侵入人体,引起皮炎、湿疹,气管炎和鼻炎,引起变态反应并有致癌作用。欧美等发达国家对六价铬使用做了严格限制。众所周知的欧盟RoHS指令对六价铬进行了具体的规定。这给我国产
研究了光亮Sn-Ni合金电镀工艺。镀液组成及实施条件为：80～90 g/L NiSO4·6H2O,20～30 g/L SnCl2·2H2O,30g/LNa2·EDTA,80 g、L Na3C6H5O7·2H2O,10 mL/L光亮剂A,1O mL/L光亮剂B,20mL/L辅助剂C,Jk=0.75～2.0A/dm2,室温,pH3.0～4.0,阳极为纯Sn板。合金镀层含镍量在20％～25％之间。电化学
研究了激发剂复掺对50％粉煤灰的水泥硬化浆体性能的影响。试验结果表明:复合激发不仅以提高掺50％粉煤灰的水泥硬化浆体的早期强度,而且提高了后期的强度；复合激发剂中备组分发挥了各自的激发作用,其激发效果比各自的单掺激发效果优.
本文简述了脱硫粉煤灰的定义和来源,通过对脱硫粉煤灰单掺和三掺制作水泥砂浆和混凝土试验,并与普通Ⅱ级粉煤灰进行比较试验,表明脱硫粉煤灰用作混凝土掺合料是可行的.
煤电基地内集中了大量多品种燃煤固废物(如PC灰、CFB灰、CFB脱硫灰、脱硫石膏、亚硫酸钙等).虽然Ⅰ、Ⅱ级PC灰及小部分脱硫石膏得到了使用,但基地中产出的巨量原状粉煤灰及脱硫石膏等则更需在基地内就地、就近、大用量、可持续、低成本的开发应用。同时,基地中有大量煤矿,其井上下有许多工程可大量吸纳使用这些燃煤固废.但实践证明,单一品种的任何一种固废其功能有限,难适应矿山工程的需要.因此,煤电基地燃煤固
在本文中,几种环境友好的催化剂应用于制备双组分水性聚氨酯涂料。用红外光谱(FT-IR)比较了不同催化剂对涂膜中异氰酸根-NCO和羟基-OH及水反应的影响,并通过涂膜的电化学极化曲线和涂膜性能的变化筛选出了在本体系中有较强催化作用的有机铋/锌复合催化剂：采用NCO滴定法对有机铋/锌复合催化剂在水性双组分聚氨酯体系中的动力学进行了研究,结果表明,有机铋/锌复合催化剂能有效地降低NCO与OH反应的活化能
以偶氮二异丁腈(AIBN)作引发剂,阴离子型环氧改性的聚氨酯水分散体(WPUD)为乳化剂和反应物,与甲基丙烯酸甲酯(MMA)通过预乳化共聚制备聚氨酯丙烯酸酯复合乳液(PUA)。讨论了预乳化与合成过程中工艺条件对PUA乳液固体含量的影响,包括,预乳化分散速度与时间,加水量,引发剂种类与浓度和前期保温时间。通过工艺优化合成了固体含量达到45％的高固含的PUA乳液。采用傅里叶红外光谱(FT-IR),核磁
运用带羟基氟单体和有机硅单体以及环氧树脂共聚制备了有机氟、硅、环氧树脂综合改性的水性聚氨酯乳液,并对乳液及树脂成膜性能进行了研究。结果表明有机氟、硅及环氧树脂共聚改性的聚氨酯乳液具有十分优良的性能。特别是耐水、拒油性、耐化学性及特殊手感和力学性能有极大提高。
以双丙酮丙烯酰胺(DAAM)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)和甲基丙烯酸(MAA)为共聚单体,采用半连续种子乳液聚合工艺合成自交联封闭性聚丙烯酸酯乳液(PAE),考查了双丙酮丙烯酰胺(DAAM)和复合乳化剂对乳液聚合稳定性以及涂膜性能的影响。研究发现：随着DAAM含量的增加,乳液聚合稳定性下降,粒径增大,涂膜的耐介质性能和交联度提高,合适的DAAM加入量为总单体质量的3.0％,DAA
采用三乙烯四胺(TETA)/三羟甲基丙烷三缩水甘油醚(TMPEG)首先合成TMPEG-TETA加成物,然后用环氧树脂扩链,最后用苯基缩水甘油醚封端,最终得到透明低粘度的水溶性固化剂。该固化剂可常温下固化环氧树脂,涂膜具有良好的光泽度、硬度、附着力及抗冲击性能。胺基硅氧烷及纳米氧化铝对水性环氧树脂固化剂的性能改进有一定的作用,固化剂中添加适量胺基硅氧烷能提高固化膜的光泽度和硬度,添加0.1％的纳米氧