【摘 要】
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在尿素生产过程中,不论CO2汽提工艺还是水溶液全循环工艺中,其中每生产1t尿素,必然要产生300kg的水,但这部分水是含有4％～5％的NH3和1％～3％的尿素,为了将其中的NH3和ur有效回收,达到排
【机 构】
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江苏华昌化工股份有限公司,张家港,215600
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在尿素生产过程中,不论CO2汽提工艺还是水溶液全循环工艺中,其中每生产1t尿素,必然要产生300kg的水,但这部分水是含有4％～5％的NH3和1％～3％的尿素,为了将其中的NH3和ur有效回收,达到排放标准.上世纪大都采用了解吸的方法,将排放液中的NH3降到0.07％(700ppm)以内,但原解吸工艺无法将其中的尿素回收.随着工业技术的不断进步和人类对环境的重视程度不断提高,解吸废液深度水解工艺开始出现;但是因为此工艺经济效益不十分明显,起初,上此工艺仅仅是为了环保的要求,有的厂家上水解工艺但不开水解,即使是开了,也是为了应对检查,采用了各种手段,力求达到NH3≤5ppm、ur≤5ppm的排放标准.但是近几年来,地方环保力度不断加大,尿素系统解吸废液深度水解进入到达标排放的实质性的阶段.本人仅就水解解吸的有关工艺条件及对系统的影响发表个人的观点和看法,旨在于与各位同行专家学习探讨.
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