高性能水泥浆的研制

来源 :第三届化学灌浆、防水堵漏、加固改造和裂缝控制技术研讨会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:tianlanzhijian
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
本文用高活性偏高岭土、减水剂、悬浮剂作为外加剂,提高了水泥浆的强度、稳定性和结石率,配置了性能优良的水泥基注浆材料.高活性偏高岭土能够有效提高水泥浆的悬浮性、强度和结石率。水泥浆适应的减水剂是聚梭酸盐减水剂,就固含量为40%的聚狡酸盐减水剂而言,最佳用量是固体质量的3%。利用高活性偏高岭土和聚羧酸盐减水剂、悬浮剂,经过合理配比,能够制备出强度12MPa,结石率85%以上的高性能水泥浆。
其他文献
田湾核电站原俄供分析规程中,14C的分析方法为直接测量法,对于核电站一回路及辅助系统的高3H样品,由于14C与3H的β谱峰存在部分重叠,使14C的测量误差高达1-4个数量级.为此,项目组将GE SIEVERS T0C仪改造为14C分离提取装置,之后采用QUANTULUS 1220低本底液体闪烁体仪进行测量,并使用软件EasyView峰处理计算得到14C计数,通过吸收转换效率补偿和计算,使14C的测
发电厂的大型汽轮机检修,是整个A级检修中的进度主线,其关键节点的质量控制尤为重要.本文介绍新昌电厂(2×700MW)超超临界机组2015年#2汽轮机本体大修,针对汽轮机动静间隙、轴系中心、轴承及滑销系统等4个方面的关键点的质量控制采取的措施,以保证检修的有效性,最终实现汽轮机组的安全高效运行.
针对燃煤电厂烟气中SO3的检测,对S03采样装置组成和采样方法进行了说明,包括除尘机构、采样管、螺旋收集管和抽吸机构。 SO3采样装置取样前需保证玻璃蛇形收集管和玻璃滤板清洁、干燥(用丙酮清洗,在空气中干燥),若玻璃滤板上有难于清洗的固体异物可用重铬酸钾处理后清洗干净,确保连接处密封(可用硅油密封)。取样时,提前使用水浴系统对蛇形管进行加热,保证取样前SO3蛇形收集管内水温不低于60℃。使用加热取
针对太原第一热电厂热网加热器停运过程中存在腐蚀泄漏的问题进行原因分析,采取湿法加药保护的试验及现场实施,效果良好.并对保护结果进行分析总结.
火电厂从三期机组投产三年左右开始,高温架排污门频繁内漏的问题一直困扰着运行和检修人员,给系统的安全运行带来了隐患。对高温架排污门频繁内漏的直接和间接原因进行了全面的分析,提出了应该采取的防范措施和日常工作中注意的问题.把好质量关,选择质量可靠的阀门(包括减压阀、泄压阀等),一旦发现减压阀调压性能变差,无法满足需要时,应立即进行检修处理或更换,一旦发现泄压阀处于开启不能回座时,应立即进行检修处理或更
通过对火电厂汽机房汽水系统外排除盐水进行分析,制订改造方案并实施,设置回收装置对除盐水进行回收利用, 汽水系统外排除盐水回收利用装置,#1、2机组各自设置1套,每套回收利用装置设计1个6立方米的回收水箱,2台流量10吨/小时、出口压力5公斤的回收水泵,回收水泵出口连接管道接至锅炉侧疏水扩容器。回收水泵运行方式采取根据电接点水位计高低水位自动运行,并可灵活选用自动及手动2种运行方式,2台回收水泵可以
随着国家环保新政的不断出台,近两年脱硝改造摆上了火电企业的重要议事日程.然而,脱硝所需大量的液氨储存,又成为了当前发电企业的最大危险源.如何在液氨泄漏时能够保证足够的喷淋稀释,最大限度减少氨泄漏对人员和周围环境的影响,成为氨区运行配套设施的重点.本次氨区消防设施改造,主要包括原有冷却系统更换,增加水雾喷淋系统及喷雾头72个,增加消防炮3台.
氮氧化物是大气环境的主要污染物之一,火力发电机组是氮氧化物重要来源.依靠低氮燃烧技术,远达不到排放要求.选择性催化还原脱硝(简称SCR)技术是目前效率最高、最成熟、应用最广泛的电厂烟气脱硝技术.催化剂是锅炉SCR技术的核心部分,决定了锅炉SCR系统的脱硝效率和经济性.催化剂更换在锅炉烟气脱硝运行维护费用中占比高,做好脱硝催化剂全过程管理,可大幅度延长其使用年限、降低运行成本.通过氨逃逸可控的氮氧化
再生是离子交换水处理工艺过程中最重要的环节,再生耗用酸、碱量是水处理运行费用的主要构成部分,再生效果对树脂的工作交换容量和设备出水水质有直接的影响,很大程度决定着设备的经济性.梯度再生是根据来水中各种离子的含量情况,树脂装载量等信息,通过计算机智能统计每次再生情况,分阶段进不同浓度的再生液,分别用以针对性的交换出树脂中吸附的各种离子,整个再生过程中,再生剂浓度峰值控制很小,在不改变再生程度的前提下
本文主要由梁场建设及箱梁制作经验,介绍工厂化流水线制作预制箱梁的场地建设、施工工艺和质量控制.指出梁场场地初期规划对于后期箱梁的批量生产存在很大的影响,因此建设梁场必须考虑到产量、经济以及适用性等问题,箱梁的预制工艺己经日益成熟,但是要制造出外观和质量都较好的箱梁,需抓好每一个施工过程。