陶瓷机械装备十年发展回顾及未来趋势分析

来源 :中国硅酸盐学会陶瓷分会2018学术年会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:wandd_wind
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针对陶瓷机械装备近十年的发展现状,笔者结合自身行业的认识,分别从大型化、自动化、数字化、智能化及工业设计化五方面,简析了陶瓷行业的原料制备技术装备、成形技术装备、装饰技术装备、烧成技术装备、深加工技术装备、分检包装技术装备等量的发展、质的飞跃;并提出陶瓷机械装备发展趋势主要面向品质革命、柔性制造、绿色制造及信息集成平台(软件)的研发.
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以(C4H9O)4Ti为原料,采用溶胶-凝胶法制备了纳米TiO2溶胶,并将溶胶涂覆于陶瓷砖表面,经过热处理制备了具有纳米晶TiO2薄膜的陶瓷砖.通过XRD、DSC-TG、EDS等测试手段分析了其相变进程.结果表明,锐钛矿与金红石相转变温度范围在500~700℃之间,且锐钛矿转变金红石过程在热分析曲线上的吸/放热效应不明显,说明这是一个缓慢转变的过程.在该条件下制备的TiO2薄膜由大量的纳米级的小晶
滑倒或跌倒是工作场所和公共场合常见的事故.根据不同场合对防滑性能的要求,选择适当的地面材料,对于预防和减少滑倒事故的发生,有着非常重要的意义.本文介绍了防滑性能的主要评价方法,分析了国内陶瓷地砖防滑性能评价标准的现状,探讨了现有评价标准存在的问题,提出应不断完善安全要求和测试方法,更好的保护公众的健康安全.
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本文研究了东鹏陶瓷工厂的干法制粉和喷雾干燥制粉(以下简称湿法制粉)的粉料性能对比,包括粒度分布、颗粒级配和所压制砖坯在烧成过程中的收缩和变形.研究表明,干法制粉的粉料的平均粒径为25.31μm,湿法制粉的粉料的平均粒径为24.39μm,干法制粉的粉料250目筛余和350目筛余都明显大于湿法制粉的粉料筛余;干法制粉的粉料中小于100目细颗粒较多,占比达到52.09%,而湿法制粉的粉料在20-60目之
陶瓷行业使用的燃料由发生炉煤气转换成天然气是大势所趋,全国各地瓷区正在实施,很多陶瓷企业改造后使用效果不理想,出现种种问题,影响产质量及能耗成本.本文从水煤气和天然气的成分差异及烧成控制的关键方面进行应用机理分析,祈望对相关企业及技术人员有所启迪.
直流玻璃配方成分通过调整后,它的体积电阻率和离子迁移等性能获得了大幅度的提升,绝缘子钢化玻璃件采用新引进的技术和设备及均质热处理(剔除玻璃中Nis杂质),显著地提高了840kN直流玻璃绝缘子的机械强度、降低了产品的自破率,尤其是产品的机械破坏负荷值和残余机械强度的裕度较大,对提高特高压线路运行稳定、可靠输电创造了有利条件.
采用传统熔体冷却法制备了K2O-B2O3-Al2O3-SiO2玻璃,探讨了B2O3含量对玻璃热膨胀系数与抗弯强度的影响规律.以优选的玻璃组成作为刚玉砂轮结合剂材料,研究了烧成温度与保温时间对刚玉砂轮强度、孔隙率及显微结构的影响.研究表明,B2O3含量的变化对该体系玻璃的热膨胀系数影响不大,但是能显著改变玻璃的强度值,当B2O3含量为9wt.%时,玻璃的抗弯强度最高可达112MPa.适当提高烧结温度
随着经济社会的发展,部分日用陶瓷企业开始通过采用新型、节能的智能化、自动化装备,以及新工艺、新技术代替传统的生产方式,实现自动化流程和智能控制.本文介绍了国内日用陶瓷行业近十年的科技创新成果,展望日用陶瓷科技创新与智能制造发展之路.
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