【摘 要】
：
中石化永川区块地层古老、可钻性差、页岩储层埋藏深、非均质性强,导致钻井过程中出现机械钻速慢、安全风险高等难题.为实现该区域高效开发,开展了井身结构优化研究、采用Power-V垂钻工具和减震工具提高大尺寸井眼机械钻速、优选混合钻头和低转速大扭矩螺杆穿越须家河组难钻地层、使用高造斜率旋转导向工具ATK-Curve配合近钻头方位伽马提高钻遇率,实现了永川地区页岩气水平井钻井提速,加快了页岩气勘探开发步伐
【机 构】
：
中石化西南石油工程有限公司钻井工程研究院,四川德阳,618000
【出 处】
：
2016年度钻井技术研讨会暨第十六届石油钻井院(所)长会议
论文部分内容阅读
中石化永川区块地层古老、可钻性差、页岩储层埋藏深、非均质性强,导致钻井过程中出现机械钻速慢、安全风险高等难题.为实现该区域高效开发,开展了井身结构优化研究、采用Power-V垂钻工具和减震工具提高大尺寸井眼机械钻速、优选混合钻头和低转速大扭矩螺杆穿越须家河组难钻地层、使用高造斜率旋转导向工具ATK-Curve配合近钻头方位伽马提高钻遇率,实现了永川地区页岩气水平井钻井提速,加快了页岩气勘探开发步伐.
其他文献
针对"三超油气井"给钻井井控工作带来的严峻挑战,对其井控关键技术进行了探讨分析.首先,结合国内外石油工业温度压力的分级标准,给出了三超油气井的定义,并分析了国内典型三超井钻井情况.其次,论述了"三超油气井"在地层压力预测、井身结构优化设计、溢流监测与井底压力确定等方面的井控特征及存在的主要问题.最后,针对井控技术难点,对井控装备配套、提高套管强度、溢流早期监测提出了技术对策,结合"三超油气井"井控
全通径压裂滑套一直被国外公司垄断,国内尚处于装置研发及室内实验阶段.如何合理的设计内滑套结构,使得压裂球推动内滑套运动所需压力及内滑套结构强度均满足要求,是该滑套设计的难点之一.采用Plackett-Burman设计筛选影响压裂球推动内滑套运动所需压力的显著因子,利用响应面法建立显著因子与多响应值之间的回归方程,将多目标优化问题转化为单目标优化问题并确定合适的目标函数,基于遗传算法优化内滑套结构参
青海油田在扎哈泉扎11井区部署钻井平台井开展工厂化钻井作业.按照地质油藏骨架井优先钻探、采油工程南北方向布井、钻机单向平移要求设计出平台井轨迹间距存在交叉问题最小间距仅1.43m增加定向防碰难度影响工厂化钻井作业效率.将扎哈泉扎11井区平台分为三大类对存在轨迹交叉的Ⅱ、Ⅲ类平台优化Ⅱ类平台直井至井场的最北边优化Ⅲ类平台直井至井场的2号井位上1号定向井的骨架井从平台外选择避免了井眼轨迹交叉的问题提出
针对国内深部复杂地层普遍存在的窄密度压力窗口控制难题,中石油立足自主攻关,历经"十一五"、"十二五"八年的时间,形成具有独立知识产权的PCDS-Ⅰ、PCDS-Ⅱ、PCDS-S三个型号系列化精细控压钻井装备,其中高端PCDS-Ⅰ型装备井底压力控制精度0.2MPa,达到国际同类技术产品先进水平;中端PCDS-Ⅱ型装备实现了模块化设计,自动识别外部设备工况,工艺工况自动匹配;低端PCDS-S型装备实现了
针对低压低渗油气资源、致密气藏等难动用油气资源开发,近年来研究并试验了储层氮气钻井技术,形成了较为完善的储层氮气钻井工艺和配套装备,拥有了地层适应性评价技术、钻井优化设计技术、井斜控制技术、一体化集中监控技术等8项特色技术.2005年以来在川渝大塔、荷包场、广安地区,新疆塔里木,青海柴达木盆地以及吉林英台等区块实施储层氮气钻井80余井,有效提高了单井产量,实现了低压、低渗油气藏效益开发.
高压射流辅助钻头破岩可以有效的提高深井地层的机械钻速.针对如何充分发挥高压射流效果、高压射流提速装置改进等问题,通过数值模拟和试验等方法,研究了高压射流参数对破岩效果的影响,完成了增压装置的改进.结果表明,喷射速度在250m/s～450m/s时,射流等速核长度为喷嘴直径的8倍～10倍;最优喷距随着射流压力的升高而增大;超高压射流的最优喷射角度为12°～14°.增压装置主、从动拨叉材料为42CrMo
我国超深地层蕴含着丰富的油气资源,近年来超深井数量不断增加.超深油气钻探面临复杂地层压力、复杂地层岩性和复杂的地层流体,地层参数精确求取难度大、井身结构优化设计困难,钻井液、固井关键材料和体系性能不稳定,井下工具、仪器抗温抗压能力要求高,工程施工复杂问题多,钻井工程质量难以保证.中国石化针对重点探区超深井钻井技术难题,"十二五"期间系统开展了复杂地质特征精确描述、井身结构优化、深部硬地层提速、高温
松辽盆地深层主要开采营城组和沙河子组气藏为主,储层研磨性强,地温高,倾角大,软硬地层交错,井塌井漏严重,钻井周期在120d以上.随着深层天然气勘探不断深入,钻井技术及工具不断进步完善,提高钻井速度,减少钻井周期,降低钻井综合本的需求不断增多.通过优化井身结构设计和钻头个性化设计,引进或自主研制液动旋冲工具为主的提速工具,优选高性能钻井液体系,完善长裸眼段低密度固井工艺,钻井速度大大提高,深层天然井
为延长东海PH油气田的经济寿命,依托其现有的设施,选择已有井槽侧钻大位移井,以开发PH油气田西南部的中山亭构造中一断块.通过优化套管打捞技术,优化油基钻井液体系的应用、摩阻扭矩控制、井眼净化、ECD控制和下套管固井等钻井关键技术,成功完成大尺寸长距离套管打捞作业,顺利钻成东海第一口超深大位移井.
为了实现东濮凹陷深层断块低渗油气资源的低成本开发,采用水平井开发和简化井身结构成为必然的选择.但是作为开发中后期的老油田,地层压力系统紊乱,简化井身结构后,同一裸眼段内高低压共存、易导致滑动钻进压差卡钻和井壁失稳;同时沙一至沙三段泥页岩发育,长裸眼段内井壁坍塌、掉块问题突出.为此,应用横观各向同性模型、考虑水化时间对强度影响,兼顾井下安全和钻井投资,确定出技术套管的合理下深;优选聚胺抑制剂和梳形聚