【摘 要】
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本文研究了快速-热挤压工艺对细晶93W-4.9Ni-2.1Fe、细晶93W-4.9Ni-2.1Fe+0.03％Y以及传统粗晶93W-.4.9Ni-2.1Fe合金的显微组织和力学性能的影响。研究结果表明：经过快速热
【机 构】
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State Key Laboratory for Powder Metallurgy,Central South University,Changsha,410083
【出 处】
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中国工程科技论坛第151场——粉末冶金科学与技术发展前沿论坛
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本文研究了快速-热挤压工艺对细晶93W-4.9Ni-2.1Fe、细晶93W-4.9Ni-2.1Fe+0.03％Y以及传统粗晶93W-.4.9Ni-2.1Fe合金的显微组织和力学性能的影响。研究结果表明：经过快速热挤压后,合金的综合力学性能较烧结态合金显著提高,而且初始晶粒尺寸对挤压后合金性能影响非常显著,在相同的挤压条件下,挤压态细晶93W-4.9Ni-2.1Fe+0.03％Y的抗拉强度达到1570MPa,延伸率为6.5％,硬度HRC45.2；而挤压态传统93W-4.9Ni-2.1Fe合金的抗拉强度、延伸率和硬度分别只有1260MPa、5.6％和39.1。显微组织观察分析表明,与传统钨合金相比,在相同变形量的情况下,细晶93W-4.9Ni-2.1Fe+0.03％Y钨合金的纤维化程度更高,钨颗粒长短轴之比达到6.8。TEM观察表明挤压后细晶钨合金的钨相形成了亚晶组织,而传统钨合金有大量位错缠结于钨相中；此外,由于充分的动态回复-再结晶,细晶和传统钨合金的粘结相位错密度很低。
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