环氧树脂胶粘剂因其力学强度高、粘接力强,耐化学药品性强,绝缘性能好,固化收缩小等特点,被广泛运用于航空航天、电子仪表、化工机械以及建筑等领域。但是环氧树脂胶粘剂本身存在着脆性大,柔韧性差等问题,尤其在低温下表现的更为明显,所以改善环氧树脂的脆性,特别是低温脆性,在胶粘剂的研究与应用中至关重要。奇士增韧剂是一种带有不同活性端基通过酯键或氨酯键将不同种类的链段联结起来的聚合物的混合物。将奇士增韧剂加入环氧体系中,增韧剂聚集成球形颗粒在环氧树脂交联网络构成的连续相中成为分散相,形成海岛结构,提高材料韧性的同时又不降低材料的耐热性。目前国内已有很多厂家将奇士增韧剂用在干式变压器、互感器、绝缘子、高压开关和电抗器等电力设备绝缘浇铸中,均产生令人满意的效果。本文以双酚F型环氧树脂(DGEBF)与二乙基甲苯二胺(DETD)为固化体系,研究了不同含量奇士增韧剂对该体系室温和77K下力学性能的影响,并考察了偶联剂KH-560对最佳配方体系剪切性能的影响。结果表明:室温及77K下,当改性剂的加入量为20phr时,体系既保持拉伸性能没有降低,同时又使冲击性能获得很大提高,与基体相比提高了20%以上;同时在最佳配方体系下,偶联剂加入量为2phr时,剪切强度最高,室温与77K下分别为18.66MPa和20.87MPa。