凝结器节能更换改造实现机组经济节能运行

来源 :清洁高效燃煤发电技术协作网2011年会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:susame1976
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  国电兰州热电有限责任公司管束漏泄严重,造成锅炉给水水质不合格,排污量超标,机组端差大、汽耗率高,影响机组安全与经济运行,2009年4 、5 月份分别对#1 、2 机凝汽器实施不锈钢管整体更换改造,改造投运后机组端差降低7 ℃左右,同负荷工况下机组真空度明显上升,汽耗率大幅下降,机组运行经济效益明显提高。
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本文介绍了火电机组闭环优化软件的现状,详细说明了闭环优化软件的功能和实施关键点,并对几种商业软件进行了比较。对若干电厂的经济性评估分析表明,闭环优化软件在电站锅炉运行优化中有很高的应用前景和推广价值。
荆门电厂600MW 机组自投产以来机组热耗率、效率等参数严重偏离设计值。文章提出了全面的检修技术改造方案,对改造后汽轮机的经济性进行了分析。该检修改造方案是降低汽轮机组的煤耗、提高机组效率的有效途径。对同类型的国产火电机组具有较好的参考价值。
内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司设计煤种为准格尔烟煤,准格尔煤特点是煤质含硫量低,粉尘比电阻高达1013(Ω.cm),粉尘荷电性和导电性极差,粉尘不易在电场内荷电,导致电除尘效率达不到设计要求,烟尘排放浓度超过排放标准。本文介绍对于处理高比电阻粉煤灰运用多种技术集成,合理优化电除尘运行参数,提高电除尘器的效率,在5 、6 号机组电除尘进行研究实验,使烟尘排放浓度达到30mg/Nm3的排放标准。
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介绍了微油点火技术在600MW 超临界W 火焰炉上的应用情况,并进行了微油燃烧器运行方式优化试验,包括:乏气挡板优化调整、制粉系统动态分离器调整、一次风速和周界风调整以及撤油枪试验。通过试验得出,微油点火系统简单可靠,冷炉启动在大油枪伴燃的情况下煤粉可被点燃,飞灰可燃物为26%,锅炉升温升压稳定。与不采用微油点火相比,锅炉冷态启动过程油耗明显降低,节油效果明显,微油点火燃烧器作为常用燃烧器并未对锅
提高锅炉燃烧效率可以有效的降低发电机组的供电煤耗,实现节能减排;国内大型燃煤锅炉燃烧控制原则是以烟气中的含氧量为基础原则,对于燃煤发电机组,氧量的测量受漏风、测量仪表等因素影响,不确定度很大,这给锅炉燃烧调整带来很多问题,久而久之造成运行人员习惯于大氧量运行,而这种运行控制方式势必造成锅炉效率低,厂用电率高等。文章介绍一种新型的燃烧控制方案,即通过同时监测O2 和CO 含量来进行燃烧调整,从而提高
我国是世界上唯一的拥有众多类型W 型火焰锅炉的国家,也是应用W 型火焰锅炉经验较为丰富的国家,其中又以FW 技术为主。本文总结了多个电厂东锅DG1025/17.4-Ⅱ型W 锅炉的燃烧特点及存在的共性问题,并提出了有针对性的燃烧优化调整方法,在实践中取得了良好的经济、安全效益。
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某吸收塔吸入口烟道堆积石膏现象严重以及炉后烟道布置不合理造成引风机压损较高,应用CFD 技术对烟道进行三维仿真,在对仿真数据加以分析的基础上,找出了入口堆积石膏及烟道阻力过大的根本原因。通过有效组织流场,保障了吸收塔入口无回流现象以及有效减少了烟道压损。