40t炉盖开合式混合炉的利弊分析

来源 :2007中国国际铝冶金技术论坛 | 被引量 : 0次 | 上传用户:radeon0118
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混合炉是铝铸造生产的主要设备之一,其性能直接影响到铝铸造的生产效率。40t炉盖开合式混合炉以其大容量,可敞开炉盖进行机械搅拌、扒渣,大块废品可直接回炉重熔,不停炉情况下可直接进行清炉工作等诸多优点而逐步得到广泛的应用。同时40t炉盖开合式混合炉也存在一定的不足。
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详细介绍了泄流式TiB/G阴极电解槽的制作以及140h的电解运行操作。在焦粒焙烧、干法启动后,保持1.54A/cm的高阳极电流密度进行140h电解试验,平均电流效率为86.5%。本文利用铝参比电极由瞬时断电技术测量了泄流式电解槽的过电压,发现阳极过电压和阴极过电压分别与对应的电流密度遵循塔菲尔方程关系,其中阳极过电压与工业电解槽相差无几,而其阴极过电压比工业电解槽高0.4V左右,这是由于泄流式电解
现代铝电解工业对氧化铝的质量要求比较严格,氧化铝的物理、化学性能直接影响铝电解生产的稳定性、效率、能耗和环保,因此氧化铝质量指标也必须保持均一恒定,减少波动,正确地选择氧化铝的质量水平无疑会对提高我国原铝工业的经济效益有直接的促进作用。本文论述了氧化铝的物理化学质量指标对金属铝的两个生产过程的影响,涉及到铝电解企业的内在要求和对氧化铝企业的要求,对提高氧化铝质量的途径、氧化铝质量标准及其选择进行了
介绍了将电解铝厂的废阴极炭块作为烧结法系统中生料配煤的烧结法试验,试验证明添加废阴极有利于降低熟料烧结温度、扩大烧结温度范围,对熟料氧化铝与氧化钠的溶出率、赤泥浆液的沉降性能没有大的影响,对废阴极炭块中的氟化物、氰化物可以进行无害化处理。
通过对铝钢复合钢爪在306kA预焙阳极电解槽上的研究与应用,分析了其设计原理和主要技术特征,指出了其节能潜力和推广应用前景,为电解槽无功能耗的降低从结构材料设计方面指出了改进的思路。
从现代铝工业实践出发,探讨生产中节省电能的潜力,提出了降低铝电解电能消耗的途径。铝电解生产中的电能节省,主要是提高电流效率和降低平均电压。企业生产可以通过降低电解温度、合理的电解质成分、适当的极距和较低的氧化铝浓度、低的效应系数来提高电流效率,增加单位电流铝产量。通过提高电解质的电导率、降低阳极过电压、改善导体接触点、减少阳极效应分摊,来降低平均电压。探索、试验、革新、推广增效节能的技术、措施仍然
对电解槽强化电流与槽型的关系进行了定性分析,阐述了强化电流的各种手段,并根据280kA电解槽系列的操作管理实践,从工艺管理的角度出发,计算和讨论了强化电流过程中电解各参数的变化和对策,进行电压分析,重点研究降低槽平均电压强化电流的技术要点。
通过分析LD31合金棒材中的裂纹缺陷问题,找到解决裂纹缺陷的生产工艺办法,提高其棒材合格率。科学合理的工艺条件和认真负责的工作态度是解决LD31合金棒材裂纹问题的关键。经过长时间的摸索与实践,我们根据不同的铸造环境与条件,总结出一套更加科学合理的棒材生产工艺参数,使本厂的LD31合金棒材裂纹缺陷率逐步降低,大幅度地提高了棒材合格率。
从电磁搅拌的工作原理入手,分析了安装在混合炉上的电磁搅拌器对铝液成分、温度和对固体铝的熔化等方面的宏观影响,以及安装在结晶器上的电磁搅拌器对铝合金的结晶和原子排列等微观组织的影响,阐述了电磁搅拌技术在铝铸造生产中的应用和取得的成效。
从国外引进的低液位组合结晶器,是由一整块铝加工而成,内置水套,石墨环镶嵌在结晶器四周内壁上,分上下两级水道。在铸造中,由于水质原因会造成喷水水眼堵塞、人的因素也会造成石墨损坏,结晶器缺陷会造成铸造缺陷,严重时会产生不合格产品。本文从生产实践出发对结晶器故障诊断、排除及日常维护技术进行了研究,对生产实践有很好的指导作用。
针对60t铝液倾动式保持炉在实际生产中18.5kw助燃风机浪费电能以及产生巨大噪声的问题,作者提出加装独立的冷却风机对烧嘴进行冷却的改造思路,并从机械以及电气两个方面设计了具体的改造方案。结果表明,改造效果良好,节能效益显著,具有很强的生产实践性。