凝胶注模成型是最近发展起来的一种新型的陶瓷成型工艺。本文详细报道了熔融石英陶瓷的凝胶注模成型及其后续烧结工艺,在此基础上制备了非晶石英陶瓷制品。对凝胶注模成型工艺的几个主要影响参数对比分析,选取聚丙烯酸类分散剂D-3021使熔融石英陶瓷粉体获得了良好的分散性。同时分析了粉体颗粒大小、粒径分布和浆料p H值对悬浮体分散效果影响的相互关系。通过对熔融石英陶瓷烧结性能的研究发现,以氟化钙作为烧结助剂使熔融石英陶瓷获得了较好的烧结性能,显微结构保持较好的非晶态,但制品密度较低,裂纹多,强度较差;而以苏州土、钾长石、碳酸钙作为烧结助剂,制品的密度得到改善,力学性能提高,但显微结构的晶化程度明显增加,不利于制品的长期使用或高温低温的循环使用。提高升温速率、降低保温时间以及提高降温速率等措施有利于抑制方石英相的形成,最佳烧结温度为1200℃。