百协程控锻锤与一模多件锻造成形--百协程控锻锤在现代工业中的应用

来源 :华东六省一市第八届塑性加工和模具技术年会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:weicengh
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  降低生产成本,提高生产效率是锻造企业技术进步永恒的主题!百协公司视“为行业提供服务、为客户创造价值”为企业的重大使命,多年来与客户共同进步、共同成长,通过程控锻锤的应用、一模多件成形工艺的应用,在缩短工序路线、减少资源消耗、改善劳动环境、提高生产效率、提高锻件质量等方面积累了一些的实践与理论经验并取得丰硕的成果。
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本文采用前期高温喷蒸预热,降温,后期恒温的干燥方法,探究了60mm厚枫香板材干燥工艺。结果表明:采用本文给出的干燥工艺,60mm厚枫香板材实际干燥生产从初含水率99.7%到终含水率12.6%,干燥周期仅为476h,干燥周期比常规干燥缩短11.7d,干燥质量显著提升,极大地提升了枫香木材的干燥效率,节约了企业干燥成本。
该文给出了木材太阳能干燥相变储热材料用量与材积的理论配比计算式,之后采用自行研制的具有相变储热装置的木材太阳能干燥系统进行了试验测定,通过理论值与试验值的对比分析,得出了本试验条件下的优化理论配比关系式,并就木材的材积、供热时间及干燥温度对储热材料用量的影响规律进行了探讨。该研究不仅为相变储热式木材太阳能干燥系统的研制提供理论依据,更可为其他物料太阳能干燥系统的设计提供借鉴与参考。
采用百度试验法对红铁木豆、风车木、交趾黄檀、非洲花梨四种热带硬阔叶材的干燥特性进行研究,总结出以上几种木材的前期开裂、内部开裂、截面变形、干燥速度和扭曲变形等级,并给出了干燥条件。
采用现场测量的方法,对南京林业大学近百户多层住宅内的实木地板使用含水率状态进行了调查。结果表明,同一种地板在相同楼层内的使用含水率差异不明显,在不同楼层间的使用含水率却有较大差别。其中1、2楼木地板的使用含水率最高,分别为14.82%和13.28%,与南京地区木材平衡含水率给定值14.9%接近;3楼的木地板使用含水率为12.31%;4~6楼地板含水率值基本稳定在11.4%左右,较给定值低3.5个百
本文以尺寸分别为200×100×20mm、200×100×40mm和200×100×60mm的杨木和楸木为试件,在100℃、140℃的蒸汽条件下对其进行汽蒸预处理,处理时间为每1cm厚度汽蒸1h。处理结果表明,在汽蒸预处理过程中,随着蒸汽温度的增加,以140℃蒸汽为干燥介质的含水率下降量与以100℃蒸汽为干燥介质的下降量的比值逐渐加大,杨木分别为2.01、2.03、2.73倍,楸木分别为2.05、
本文利用WSC-S色差计对传统热处理和快速热处理后辐射松试材材色变化情况进行了测试和分析,结果表明:快速热处理同样可以达到降低试材的明度的效果,试材的材色受热处理温度、保温时间的影响,处理温度越高,时间越长,材色越深,而且可以用L*参数的变化情况来对材色变化进行定量分析。
以杨木为试验材料,通过正交试验法改变压缩率、压缩温度与时间对其进行压缩实验处理,以及通过改变热处理温度与保温时间来进行高温热处理实验,之后将全部压缩材用于吸湿与吸水试验,比较膨胀率,结果表明:压缩率对杨木压缩材的尺寸稳定性影响较大,压缩率越大,其厚度膨胀率就越大,压缩率中的其它两个因素对尺寸稳定性的影响不大。相对于未经过高温热处理工艺的压缩材来讲,经过热处理的压缩材的膨胀率明显降低。热处理工艺中的
本文对纸面石膏板干燥过程中温度场及干燥速率进行了测定,得到了升温曲线及干燥速率曲线,并计算了石膏板的扩散系数De=1.203×10-7m2/s。试验中纸面石膏板的尺寸为150mm×150mm×11mm,水膏比为66.8%,品位为88%。在干燥升温阶段,次外层温度始终高于最外层温度和中心层温度,200℃干燥时的升温速率大于160℃时的;在石膏板降温阶段,降温速率缓慢,三层温度曲线基本重合。石膏板在2
木材热处理是近年来木材改性领域的一个研究热点,但是对热处理材机械加工性能的研究却非常有限。本次研究对柞木热处理材进行了铣削加工,考察了加工过程中的刀具温度,排放粉尘的粒径分布以及试材加工表面的粗糙度。试验表明,相比对照材,热处理材铣削加工时刀具温度更低,表明热处理降低了木材与刀具间的摩擦,有利于减小刀具的磨损,增加切削稳定性。表面粗糙度的测量结果表明热处理材的轮廓算术平均偏差与轮廓最大高度与对照材
采用160℃热压温度对意杨木材进行表层压缩处理,然后再采用200℃常压过热蒸汽处理,从而得到表层压缩意杨木材。并研究了表层压缩意杨木材物理力学性能,研究表明:处理后的意杨木材在表层1.8mm区域形成密实层,密实层由里到表密度逐渐增大,在最外表面密度最大达1.249/cm3。处理后,意杨木材表面硬度提高41.17%,弹性模量提高26.82%,静曲强度降低3.57%,尺寸稳定性提高49.53%,常温水