甲酸生产技术及市场

来源 :中国化工学会2012年石油化工学术年会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:ivan107
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  综述了国内外甲酸的主要生产技术及最新研究进展,分析与预测了近几年甲酸的市场供需状况与消费情况,并对甲酸工业的发展提出了建议。
其他文献
分别以不同的离子液体为介质,对3种单亚磷酸酯和2种双亚磷酸酯配体进行以丙烯和1-辛烯为底物的氢甲酰化反应的评价实验,此外还进行了工业上常用烃基膦配体三苯基膦在丁醛三聚物介质中的对比实验,实验结果表明在六氟磷酸盐离子液体中,配体D具有优异的性能,转换频率值达到了360 h-1,而产物中正异丁醛之比达到了33.6.三苯基膦为配位体时,相同条件下[BMIM][PF6]和丁醛三聚物中的TOF值相差达33倍
邻苯二甲酸二异癸酯南异癸醇与邻苯二甲酸酐的酯化反应制得,它作为增塑剂在塑料制品中相对稳定。欧盟经过多年科学评价,确认邻苯二甲酸二异癸酯无危害性,在国外已作为主要增塑剂逐渐取代邻苯二甲酸二异辛酯。因此,国内开发生产优质邻苯二甲酸二异癸酯增塑剂具有广阔的市场空间。
分析了芳烃抽提装置腐蚀的原因。通过试验找出环丁砜pH的最佳控制范围,大大降低了环丁砜对设备的腐蚀速率。
概述了国内外开发的适应于液化气原料的芳构化技术,介绍了不同技术的工艺流程、芳构化技术指标及工业应用情况,并提出了下一步研究的重点方向。
采用自主研发的催化剂对炼厂副产的具有不同组成的混合C4和C5轻烃原料进行了芳构化反应性能考评。结果表明,原料中烯烃和烷烃的比例对反应过程的芳烃收率和催化剂单程寿命影响显著,但对芳烃产物分布影响不大。
研究了硝基苯气相加氢制苯胺催化剂的制备过程,主要考察了硅胶预处理、浸渍等条件因素对催化剂的影响,从而确定了最适宜的制备条件。
介绍了制备2,6-二甲基萘的工艺流程、技术现状和目前的研究开发趋势,指出开发成本低廉高效的2,6-二甲基萘生产技术是我国聚萘二甲酸二乙二醇酯产业发展的关键。
采用沉积沉淀法,以硝酸铜、硝酸锌、硝酸镁为活性组分,以SiO2为载体,以NaOH和Na2CO3为沉淀剂制备了高稳定性Cu基催化剂,并将其用于醋酸催化加氢制备乙醇.实验结果表明,该催化剂在500℃下焙烧,然后在体积组成为5%H2-95%N2下经270℃还原后,具有良好的醋酸加氢活性和高选择性.稳定性实验结果表明,在反应温度245℃、H2压力2.5 MPa、H2与醋酸的摩尔比30,LHSV 0.3 h
合成了一种新型介孔材料氨基三亚甲基膦酸锆(NTAZP)。以NTAZP为载体,经Fe(NO3)3水溶液处理得到负载Fe3+的氨基三亚甲基膦酸锆(NTAZP-Fe3+)。采用XRD、SEM和BET等方法表征了NTAZP-Fe3+的结构。表征结果显示,Fe3+被吸附到载体孔道中后,NTAZP结构未被破坏;Fe3+离子与NTAZP孔壁骨架上的N原子发生了配位作用。考察了NTAZP-Fe3+对甲醛的催化氧化
微氧条件下,考察肺炎克雷伯氏菌发酵生产1,3-丙二醇的发酵过程中微量元素溶液和磷酸盐缓冲液对发酵过程的影响.摇瓶实验结果表明:适当添加微量元素溶液对1,3-丙二醇的合成有一定的促进作用,而磷酸盐缓冲液阻遏目的产物生成.添加110mL/L微量元素溶液,初始pH为7.1~7.5时,副产物乙酸从发酵液中消失,并且1,3-丙二醇的产物浓度也有所增加.