走创新之路建设国内一流的棒材企业

来源 :山东金属学会压力加工学术交流会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:hansenhuang1983
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第一小型轧钢厂通过全连轧改造和超级钢生产,实践重管理,重技术,不断创新;摒弃轻管理,墨守陈规,小成即满。
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中板厂自建厂以来,钢板记录、统计工艺一直用人工书写的方式.近几年来,随着钢板产量的突飞猛进,原始的人工记录、统计方式与现实生产不相适应的矛盾日益突出.为此,2004年,针对中板厂的实际生产情况,经过反复研究和论证,对记录、统计工序进行了微机自动化改造,并对两工序进行了微机联网,实现了数据共享.这一改造方案的成功实施,彻底实现了钢板入库和班报表的微机自动打印,从而减轻了职工的劳动强度,同时工作质量和
本文针对翼板钢侧边出现的各种质量问题进行系统攻关,结合计算机辅助设计和模拟轧制,对翼板钢孔型系统进行全面优化,并对翼板钢的导卫进行专项改造以及一系列辅助设备的改善,彻底解决了翼板钢侧边质量问题,取得了显著的经济效益.
设定并保持合适的张力是酸洗生产线正常运行、生产合格酸洗板产品的关键,本文介绍了酸洗生产线调试和运行过程张力的设定方法,分析了带钢的规格、材质对张力系数的影响以及卷取时张力的变化,同时简要介绍了生产线运行时张力的实现及控制.
汽包水位是汽包安全运行的重要参数之一,水位的准确测量与控制对于汽化冷却系统的安全、可靠运行具有重要的意义,传统的水位控制是以单一的汽包水位参数为依据,实现自动或人工补水,控制精度低、可靠性差,容易造成补水量过多或过少,为此,本文设计采用了以汽包水位、蒸汽流量、补水流量为基础的三冲量控制系统,实现了对汽包水位的准确、可靠控制。
本文探讨莱钢轧钢厂加热炉循环冷却水除垢防垢的研究与应用,介绍了轧钢厂带钢车间加热炉冷却水系统的除垢、除垢措施。
本文着重介绍了新型导轮的研制和运用, 对莱钢特殊钢厂内部轧钢生产线所用的耐热、耐磨钢轧钢工艺件进行了调研,主要内容是轧钢工艺件的工作条件,目前使用的工艺件寿命以及常出现的向题。针对莱钢提高设备作业率等技术经济指标的总体要求,项目组深人现场,调查研究工艺件使用寿命对轧机作业率的影响情况。
本文介绍了莱芜钢铁股份有限公司特殊钢厂小型车间φ520初轧机导卫系统改造的主要内容及实施效果.目前,小型车间的生产作业率大大提高,产品质量明显改观.
随着钢铁行业的发展,市场竞争越来越激烈,为了在激烈的市场竞争中取胜,必须提高产品质量,优化产品结构,开发生产适销对路的产品.φ12mm圆钢在市场中具有很大的竞争空间和发展潜力.为了适应市场需求,在现有的基础上优化了φ12mm圆钢.文中详细介绍了φ12mm圆钢的工艺优化情况和技术难点及解决措施.
为了适应莱钢核竟工程的实施和规模的扩大,小型合金钢棒材生产线年产20万吨已远远不能适应莱钢的发展和市场需求.只有在现有的设备及工艺的基础上合理的优化工艺来实现增加产能.同时实施品牌战略,满足特钢产品品牌升级的需要,提高特钢产品在市场上的竞争力.文中详细介绍了柔性化工艺设计的思路与实施的情况.
本文通过对矿用斜腿槽钢利用槽式、蝶式系统和槽式蝶式系统分别设计,比较其优缺点,最终确定斜腿矿用槽钢采用槽式孔型系统设计.