钼系高乙烯基聚丁二烯橡胶(HVBR)因分子链含有较少的不饱和双键和丰富的侧乙烯基(大于80%)而具有较高损耗因子(tanδ)峰值,且其硫化胶具有优异的耐老化性、抗湿滑性和生热低等优点,HVBR成为一种高性能轮胎和阻尼材料的理想弹性体;同时,丰富的侧乙烯基为其极性化改性提供更大可能。然而,HVBR有效阻尼温域范围(tanδ>0.3)较窄,不满足材料高阻尼性能要求,且作为非极性橡胶,难以与极性橡胶及极性填料共混,因此需对其进行极性化改性,以拓宽其应用范围。我们采用熔融法、溶液法以自由基、烯烃复分解和阴离子等不同反应机理对HVBR进行羧基化和酸酐化的极性改性。系统研究反应方法、工艺参数和反应条件对HVBR极性改性的反应活性和产物极性基团含量、凝胶含量及其与极性聚合物(EVM等)相容性的影响规律。实验结果表明,烯烃复分解反应和阴离子反应可极大改善传统自由基反应低接枝率和高凝胶含量的缺点。相比HVBR/EVM900原位共混胶(有效阻尼温域为-6.6～39.4℃)而言,MFHVBR/EVM900混炼胶的有效阻尼温域从-10.5摄氏度tanδ拓宽至54.8℃,阻尼性能得到明显改善,同时,MFHVBR/EVM900混炼胶制备工艺简单,操控性强,成本低,可实现大规模工业化生产。