XA201高钴宽温氨合成催化剂

来源 :中国氮肥工业协会第五次会员大会暨氮肥、甲醇“十二五”规划报告会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:minggangju
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  通过对XA201型氨合成催化剂的化学组成、物理性质、产品特性及运行参数等内容的介绍,分析其适用性和节能绩效,结合工程实例,提出了XA201型氨合成催化剂具有低温低压活性好、耐热性高、操作温区宽、阻力小、使用寿命长、适应性强等特点,lOMpa-30Mpa压力范围均可适用,特别适用于IIIJD2000型合成塔、双塔(绝热反应塔)或三塔内件,也适用其它形式的内件。是大型氨合成系统理想的选择。
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该气体脱硫塔采用气液直接接触,气液之间动态(鼓泡)接触,湍动传质,强化气液传质过程。塔内液体扰动剧烈,气液充分乳化混合,气液之间的传质由静态转化为动态,大幅度提高传质速度。可适用于以煤、天然气、油等为原料的煤气中的二次脱硫。
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两段法工艺,即为提纯段及净化段。该技术的核心原理是利用系统内杂质气体的动能和浓度差异,对净化段和提纯段分别进行吹扫解吸冲洗再生,完全代替真空泵,提高了有效气体收率,节省了大量的电和水的消耗。该技术使用条件较广,不受地域及气候限制,适用于新建及技术改造项目。目前己成功运行于各大型合成氨尿素脱碳及醋酸脱碳等装置中。
常温精脱硫工艺采用精脱硫剂与水解催化剂组合使用,将气体中对甲醇催化剂、甲烷化催化剂、醋酸催化剂、铜系低变催化剂具有毒性的H2S、COS及CS2等硫化物(有的还含有RSH、RSR等)脱至各种催化剂所要求的精度(总硫<0.1ppm)。可适用于以煤、天然气、油等为原料的煤气、脱碳气、变换气、高浓度CO2气的精脱硫。使用领域涉及合成氨、甲醇、精细化工、石油化工、食品CO2等。
新型垂直筛板塔其传质单元是由塔板上开有文丘里喷嘴形式的升气孔及罩于其上的帽罩组成。文章总结了其气液接触传质传热过程、技术特点、适用性、节能绩效、环境绩效等情况,并对其推广应用及前景预测进行介绍。
结合国内现有技术,通过反复比较国外先进的双加压硝酸工艺流程,自主消化吸收和创新国内外先进的双加压硝酸装置的工艺原理、机械设备、控制系统,以节能降耗、减少排放为出发点,开发15万吨/年的双加压硝酸工艺及关键设备制造技术。同时为提升国内现行硝铵生产技术,开发加压循环气提硝铵生产新工艺及专有设备及其产业化。该技术主要应用于我国硝按生产装置的更新换代改造和新硝酸硝钱生产装置。
HX系列静电除焦油(尘)器技术广泛应用于化工、焦化、冶金、城市煤气等行业,设备运行稳定、能耗低、占地面积小、操作简便。介绍了HX系列静电除焦油(尘)器的技术原理、运行参数、节能绩效等情况的介绍,结合工程实例,总结了该技术的推广应用情况及推广前景预测。
青岛华捷透平动力有限公司与浙江晋巨化工有限公司多次试验,采用功热电联产汽轮机同时拖动造气鼓风机和与其配套电动机同步运行的方式,成功地实现了造气风机在喘振条件下造气蒸汽压差能量的回收问题,为回收造气蒸汽系统压差节能开辟了全新的节能空间。该技术除适用于合成氨厂造气环节,同时还适用于所有有蒸汽压差存在的场合,此外各种压差下的饱和蒸汽和余热蒸汽压差也同样适用。
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我国煤炭储量丰富,以煤为原料生产化工产品的企业和工程项目众多,生产装置中,副产的低压蒸汽均有富余,无法利用。本文介绍了一种氨吸收制冷技术,采用液氨作制冷剂,液氨经过节流在蒸发器中气化吸收热量获得所需要的冷量。氨吸收制冷主要是利用工厂生产中的低位能工艺热流体余热或富余的0.3-0.5MP低压蒸汽为热源,将冷冻剂氨经吸收、精馏得到液氨,为用户提供冷量。