尖晶石加入量对刚玉-尖晶石浇注料性能的影响

来源 :2009全国不定形耐火材料学术会议 | 被引量 : 0次 | 上传用户:kkk0089
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
以板状刚玉、尖晶石、氧化铝微粉和CA71水泥为原料制备了刚玉-尖晶石浇注料,研究了尖晶石加入量对该浇注料性能的影响。结果表明:当尖晶石加入量在0~18%范围内增加时,试样的高温抗折强度和抗渣性能均逐渐改善;试样的抗热震性呈先下降后上升趋势,以尖晶石加入量为9%时抗热震性最差;试样1 550℃3 h处理后的冷态强度呈先上升后下降的趋势,以尖晶石加入量为9%时最大。
其他文献
我国每年消耗耐火材料800万t,产生的废旧耐火材料已达300万t以上,只有少量被用于制造新的耐火材料。废旧耐火材料不仅仅是自然资源的浪费,同时有些耐火材料会对人体构成伤害,对环境造成污染.西方发达国家较早开展了环保节能不定形耐火材料的开发,而我国起步相对较晚,技术也比较落后。本文详细地阐述了国内外环保节能不定形耐火材料的研究情况,希望能够给我国的耐火材料工作者提供一些思路和启发.
河南焦作诺尔曼炉业有限公司采用优质刚玉,高纯碳化硅等精选材料,添加复合高新防爆结合剂开发研制的铁沟浇注料,整体浇注单铁口高炉出铁沟,并将出铁主沟创新改造为储铁式结构;撇渣器采用整体浇注,过梁优化设计为活动预制件,可随时更换。在山西晋城福盛钢铁有限公司炼铁厂1#(580m3)高炉出铁沟改造后应用表明,改造后的铁沟无修补连续使用超过3个月,一次通铁量超18万t。据现场观察和测量,使用效果极好,充分显示
用显微结构分析、X射线衍射分析和相图分析等手段,研究了以用后钢包无碳罐衬(以下简称钢包废砖)为骨料制备的镁铝尖晶石质浇注料,探讨钢包废砖以骨料形式按不同比例加入时,对浇注料结构和性能的影响。得出如下结论:钢包废砖的适量加入不会降低试样的常温强度,且具有较高的体积密度和较低的显气孔率;试样的抗侵蚀能力随着钢包废砖含量增加而越强;加入适当的钢包废砖有利于提高浇注料的抗热震性,但含量过高则会降低,加入量
以高铝熟料、粘土、石墨以及金属铝为原料,采用树脂A或树脂B为结合剂制备了连铸长水口密封材料,考察了结合剂种类和石墨含量对水口密封材料性能的影响,并进行了现场试验.研究结果表明:采用树脂B为结合剂的试样具有优良的常温保型性和高温密封性;增加试样中的石墨含量能够提高试样的抗渣侵性能和脱模性能;使用本研究开发的连铸长水口密封材料可以显著地降低钢中的氮含量.
检测转炉用焦油结合和水结合修补料的高温流动性、烧结时间等性能,并将实际使用情况分析比较,水结合大面补炉料性能良好,解决了焦油结合料烧结时间长、劳动强度大、作业环境差等问题,在转炉使用中取得了较好的效果.
研究了镁质结合剂加入到镁质浇注料中对浇注料常温物理性能、抗渣渗透性和抗热震性能的影响.结果表明:加入适量的镁质结合剂能有效改善镁质浇注料常温物理性能,提高其抗渗透性能和抗热震性能;在镁质结合剂加入量为7wt%时的效果比原有镁质浇注料好,特别表现在高温性能方面.
传统的铝电解槽侧墙复合块需先在耐火材料生产厂家粘结再经高温烘干有一定强度后,然后交付电解铝厂家使用;本研究以碳化硅粉、自产氮化硅结合碳化硅废砖粉和苏州土为主要原料,外加微粉结合剂A、促凝剂溶液B研制了一种免烘干的复合块粘结剂,它初凝时间短,粘结强度高,粘结的复合块可不经烘干直接用于铝电解槽的砌筑.
以板状刚玉为骨料,电熔白刚玉、电熔尖晶石、Al2O3微粉和纯铝酸钙水泥为基质,研究了纯铝酸钙水泥加入量对刚玉-尖晶石浇注料抗侵蚀性能的影响.结果表明:纯铝酸钙水泥加入量为4%时,浇注料的侵蚀、渗透指数最大,抗渣侵蚀性能最差;水泥含量≥4%时抗渣侵蚀、渗透指数明显下降,抗渣性逐渐改善。水泥加入量对抗渣性的影响主要与基质中的物相组成和显微结构有关.
以棕刚玉和特级矾土为主要原料,研究了氧化铝微粉、二氧化硅微粉和水泥加入量对加热炉用浇注料性能的影响,并进行了显微结构分析,结果表明:1)与冷态抗折强度相比,热态抗折强度更能反映出浇注料的内在结构和性能.2)氧化铝微粉和二氧化硅微粉的最佳加入量分别为2.%和5%时,所对应浇注料1250℃下的热态抗折强度为19.1 MPa.二氧化硅微粉的纯度对浇注料热态抗折强度有较大的影响,应尽可能使用K2O、Na2
高合金钢冶炼时钢包侵蚀较快,对钢包铝镁浇注料的侵蚀速率是常规渣的3倍;高合金钢精炼时,渣与钢包耐材作用形成了大量钙黄长石低熔点相,造成侵蚀加快,形成大量钙黄长石的原因主要是高合金钢渣中较高的CaO所致.较高的精炼温度和较长的精炼时间也加快了侵蚀.