论文部分内容阅读
压铸生产过程中，合金液经压室、横浇道、内浇口进入型腔而形成铸件，按理在内浇口部位的金属是最好的。但我们经常发现在内浇口部位上有夹渣和气孔存在。当夹渣和气孔深入铸件范围时，造成铸件的缺陷，严重时造成铸件的报废，带来不必要的损失。同时减少内浇口截面积，影响合金液对型腔的填充。这己经是压铸件生产中普遍存在的问题。本文介绍了压铸件生产中造成压铸件内浇口夹渣和气孔的原因，提出了解决问题的方法。