【摘 要】
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随着现代高效棉纺设备的不断进步和发展,新型清梳联设备的智能化、模块化、人机界面、变频器等技术得到广泛推广和应用,成纱质量不断提高,整个生产线全部在电子计算机控制下进行连续的不停车运转,在自动化、连续化生产方面有了重大进步,大大缩短了工艺流程.由于清梳联担负着清除原棉中杂质的任务,因此对纤维的损伤是必然的,与此同时也会使原棉中的棉结相应增加.如何优化清梳联中开清棉及梳棉工艺,最大限度地清除原棉中杂质
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随着现代高效棉纺设备的不断进步和发展,新型清梳联设备的智能化、模块化、人机界面、变频器等技术得到广泛推广和应用,成纱质量不断提高,整个生产线全部在电子计算机控制下进行连续的不停车运转,在自动化、连续化生产方面有了重大进步,大大缩短了工艺流程.由于清梳联担负着清除原棉中杂质的任务,因此对纤维的损伤是必然的,与此同时也会使原棉中的棉结相应增加.如何优化清梳联中开清棉及梳棉工艺,最大限度地清除原棉中杂质而又最大限度地减少短绒及棉结的产生,是当今提高纺纱质量所要研究的重要课题.为更好发挥高科技清梳联生产线的作用。对此进行了大量而细致的研究与实验，并根据清梳联机组中短绒及棉结的增减情况，通过工艺优化达到提高纱线质量的目的。
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