The Ultimate Mineral Processing Challenge: Recovery of Phosphorus, Rare Earths and Uranium from Flor

来源 :第一届国际磷资源开发学术研讨会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:q56260916
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
  Phosphate beneficiation in Florida generates over one ton of phosphatic clay(slime)per ton of phosphate rock produced.On that basis,the industry generates approximately 30 million tons of waste clay per year.Since the beginning of the large scale washing and desliming practice for phosphate beneficiation,over 2 billion tons of such slime have been accumulated,which contain approximately 600 million tons of phosphate rock,0.6 million tons of rare earth elements(REEs),and 80 million kilograms of uranium.However,recovery of these valuable elements from the phosphatic clay may well be the most challenging subject in mineral processing,due to the following characteristics of the slime:(1)In form of a dilute(averaging 3%solids)slurry.(2)Extremely fine in size with over 50%below 2 microns.(3)Containing about 50%clay minerals as montmorillonite,kaolin,illite,and palygorskite.(4)Containing a large amount of dolomite(over 5%MgO).(5)Containing >5%Al2O3.This paper covers results from preliminary testing of two approaches.The first approach involved three-stage cycloning using cyclones of 5 inch,2 inch and 1 inch in diameter,respectively,to remove clay minerals followed by flotation and leaching.The second approach is a two-step leaching process.In the first step,selective leaching was conducted to remove magnesium thus allowing production of phosphoric acid suitable for diammonium phosphate phosham manufacturing in the second leaching step.
其他文献
高档数控机床要求铸件具有高强度、高刚度、低应力与高的精度保持性,本文从横梁结构刚度的有限元分析、铸造变形数值模拟、熔炼处理工艺、时效处理等方面介绍了高精度保持性球墨铸铁QT600-3横梁的制造技术,并测量T型导轨试样和横梁铸件的直线度.结果表明:提高材料的弹性模量有利于减小横梁变形;较高碳当量CE:4.3%~4.5%)下通过0.4%~0.6%Mn、0.5%~0.7%Cu、0.04%~0.06%Sn
柴油机是交通运输行业中不可或缺的重要机械装备之一,柴油机机体作为柴油机最关键的零部件之一,其质量优劣直接决定了柴油机的整机质量和工作寿命.目前,柴油机的设计生产和制造主要集中于结构设计、机电控制技术等领域,对机体铸造工艺的系统性研究和共性分析较少.同时,柴油机机体铸造过程也是液态成型过程,目前国内鲜有研究者在基于液态成型本质特征的基础上对集成技术进行探讨和分析.本文从理论上分析了液态成型中两次物态
The equiatomic multi-principal-element alloy,CrCoNi,as a single-phase FCC solid solution,displays excellent strength-toughness properties that exceed those of all high entropy alloys,which is consider
利用工业锌灰(主要成为ZnO)作为孕育剂对Mg-3Al 合金熔体进行孕育处理,主要研究了工业锌灰加入量和孕育保温时间对晶粒细化的影响,并利用扫描电子显微镜(SEM)观测异质晶核结构及其组分特征。结果表明:工业锌灰能有效细化Mg-3Al 合金,加入量为1%时细化效果达到最佳,继续增加无显著影响。
在一条新的KW静压自动线正式投产不久,所生产的制动鼓逐渐发生了批量砂眼缺陷,因砂眼量多且孔大导致报废.依据砂眼的特点与产生机理,经过对现场缜密的排查,发现了问题的根源.通过采取对应措施,控制了铸件砂眼,使生产回到正常状态.由此得出结论:各级人员必须对型砂质量与过程质量的波动高度重视,及时发现过程异常并调整型砂各指标使其与产品质量形成一一对应的动态平衡关系;严格遵守工艺纪律,不轻易变更操作过程;建立
针对水泥工业具有中卸烘干作用的管磨机隔仓篦板等时常发生断裂质量问题,研究开发出一种适宜磨内300℃左右环境下的含钒、钛、铌等合金化的新型耐磨合金钢材料,经960℃退火+950~1000℃淬火+350~450℃回火,硬度HRC44~52,冲击韧性ak≥65J/㎝2.在Ф4.6m中卸生料磨烘干仓端衬板及Ф3.2m风扫煤磨烘干仓隔仓篦板上应用,使用寿命均在3年以上,且无一断裂.完全满足了具有中卸烘干作用
在使用炼钢生铁生产QT450-10球墨铸铁过程中,我们针对炼钢生铁存在的问题,采取相应的解决措施,用单铸试棒和铸件本体取样试棒进行常规物理性能检验,全部符合QT450-10 球墨铸铁的物理性能要求,产品质量稳定。
PLM系统是产品全生命周期的信息的创建、管理、分发和应用的一系列应用解决方案,能够集成与产品相关的人力资源、流程、应用系统和信息。作为一家典型的制造企业,通过PLM系统的实践,有效解决产品研发和创新的瓶颈问题,同时与产品制造工艺过程开发和批量产品生产制造过程的专业系统进行集成,以实现数字化企业,满足《中国制造2025规划纲要》要求。通过PLM系统的实施过程,不仅仅推广使用一个IT系统,其实,从内到
随着计划经济向市场经济的转变,制造型企业由原先企业内部导向向外部需求导向的研发生产模式转变,由于客户需求的千变万化,基于市场需求的产品种类越来越丰富,市场满足度越来越高.但也因此产品越来越多,造成组成产品的零部件数量及种类越来越多.设计过程中不考虑通用化直接创建新的零部件,这绝不是追求个性化的完全满足,而是不负责任的懒惰,也是对公司资源的浪费,但认为零部件数量越少越好而不顾及其他,这样打击创新也不
Phosphogypsum(PG)is becoming a huge liability for the global phosphate industry both economically and environmentally.The recent sink hole in a PG stack in Florida,USA and numerous water contamination