攀西地区钛资源丰富，但受时代及技术限制，攀西地区普遍采用“先选铁、后选钛”的原则流程回收钒钛磁铁矿中的钛磁铁矿和钛铁矿，选矿过程中产生大量的超细粒级钛铁矿作为矿泥丢弃，造成钛铁矿实际回收率与理论回收率存在较大的差距。本文结合攀西钒钛磁铁矿中钛铁矿回收的成功实践经验，本着“能抛早抛”、为下步浮选准备优质原料的选矿原则，采用近几年在细粒级矿物应用较广或正逐步推广应用的国内先进的立环脉动高梯度强磁机、离心选矿机、悬振锥面选矿机进行浮选原料富集，并与浮选组成联合选别工艺进行对比，探索出超细粒级钛铁矿高效回收工艺。研究结果表明：悬振锥面选矿机比较适宜对+19μm粒级的回收，而离心选矿机则比较适宜对-19μm粒级的回收，悬振作业回收率虽较强磁与离心的低，但“悬振+浮选”联合流程的指标较“强磁+浮选”与“离心+浮选”的优，“悬振+浮选”联合流程为超细粒级钛铁矿回收的较优流程。