底滤法冲渣系统生产实践

来源 :2015年全国中小高炉炼铁学术年会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:zhangbingkai
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介绍了天津钢管制铁公司高炉炉渣处理系统的生产状况,提出了生产中存在的问题,为保证冲渣系统正常运行,根据生产条件选择底虑法冲渣系统.根据工艺设计值结合生产实践最终确定冲渣工艺参数:冲渣水压力为4Mpa,冲渣水流量1900t/h.
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为了解决本钢新1#高炉称量料罐称量值波动、显示剩料等问题,针对本钢新1#高炉实际生产工艺及具体操作方法,分析了问题存在的原因,提出了解决问题的具体方法;通过采取调整除尘管道进出口风门流量面积、对上料闸座盆进行改造、定期维护检修、采用正确安装工艺对均排压管道万向铰链补偿器进行安装并加装伴热保温等方法;使上述存在的问题从根本上得到了解决,取得了理想的效果,从而达到了通过技术改进,避免问题重复发生的目的
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本文从富氧鼓风对高炉成本、高炉操作的影响出发,研究了富氧鼓风对永钢高炉生产的影响.通过对炼铁三厂8#、9#、10#高炉2014.7月~2015.3月富氧量与富氧变动费用+燃耗费用的分析看,富氧量在5000~7000m3/h区间,富氧变动费用+燃耗费用相对较低,富氧量继续升高后,富氧变动费用+燃耗费用呈升高趋势。高炉维持入炉风量不变,随着富氧率的升高,高炉产量升高,摊薄了动力费用、其它费用、工资福利
在不改动热风炉炉壳的前提下,采用内置热风竖管,通过改造空气、煤气管道、阀门系统的结构,燃烧器设置在热风炉上部,带预燃室的顶燃式热风炉,实现了高风温.将现有的内燃式热风炉改造为顶燃式热风炉,由于是在炉壳不作调整前提下进行的技术改造,阀门全部利旧,投入成本低,与内燃式热风炉修旧利旧相比,提供了高风温,实现了效益最大化。由于采用顶燃式热风炉结构很好地解决了热风炉“炉内气流的流动、传热、及燃烧问题。提高了
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