中药提取生产是一个复杂的系统工程,包含药材前处理、提取、浓缩、干燥等多个工艺环节。实验室规模的提取工艺研究通常注重溶媒种类、用量、提取时间、提取次数等工艺参数的筛选优化,并探索超临界萃取、超声波辅助、微波辅助、压差提取等新技术在中药提取中的应用。实际生产中,随着规模的增大,提取过程药材堆积程度显著增加,加热时间显著延长,浓缩干燥过程强度增大,这些往往导致同样的工艺参数在生产规模执行的结果与实验室工艺结果产生巨大的偏差。对此我们尝试对部分品种的大规模生产与实验室工艺的执行过程进行系统研究,深入分析生产扩大执行中可能存在的影响因素,设计实验对影响趋势进行模拟、确证,然后通过合理的参数调整、优化的设备选型、合理的工程安排对生产进行优化,甚至尝试改造设备、研发新型提取浓缩装备,使实际生产过程基本还原到实验室工艺执行状态,从而获得与实验室工艺一致的执行结果。研究结果表明,这种"工艺还原"创新研究对于突破部分中成药品种提取生产技术瓶颈具有客观的效果,可为中药提取技术创新与提取产业技术升级提供有意义的借鉴。