色织上浆压浆力的分析与探讨

来源 :“润力杯”全国织造科技创新学术研讨会暨2013织造年会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:dreamrain1220
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压浆力的设定是浆纱生产的关键工艺参数之一,压浆力设定是否恰当直接影响浆纱上浆率、织造工序的布机效率以及色织物最终的布面手感;本文通过浆纱实际生产过程中对浆纱压浆力的跟踪、分析、调整,以达到提高布面效率和改善色织布手感的目的。
其他文献
采用P204作为萃取剂,从石煤酸浸液中选择性萃取除铁.考察了萃取平衡时间、料液pH值、P204浓度、相比(0/A)对萃取除铁效果的影响,确定了P204萃取除铁的最佳条件.室温下萃取除铁的最佳工艺条件为:萃取平衡时间20min,料液pH=l.22,P204体积浓度15%,相比1∶1.模拟6级逆流萃取,萃取除铁率达93.61%,钒的共萃取率为9.57%.在相比1∶1,平衡时间10min条件下:采用0.
石煤酸浸-P204溶剂萃取提钒过程,Fe3+会在有机相中积累,从而导致钒的萃取率降低.采用草酸反萃有机相P204中的Fe3+,考察了草酸浓度、相比O/A、反应时间以及振荡速率对Fe3+反萃效果的影响.结果表明,室温下当草酸浓度为70g/L,相比O/A=2∶1,振荡时间20min,振荡速率160rpm的条件下,Fe3+的反萃率可以超过96%.经过二级反萃,有机相中的Fe3+可降低到0.008g/L.
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阐述了TRIZ理论的核心思想、创新法则以及运用TRIZ方法解决问题的模式.以喷水织造新产品设计为例,探讨基于TRIZ原理的纺织产品设计开发新途径.
经平绒是一种高档面料,但在使用过程中易出现绒毛倒伏的现象,影响服饰美观.本文综合了针织"不倒绒"和机织长毛绒织物的特点,提出了用机织技术生产"不倒绒"经平绒机织面料的方法,阐述了原料选择、组织设计、固结方式选择、绒毛高度确定以及上机工艺参数设置等关键技术.研制的经平绒面料绒毛耸立、不易变形,面料光泽柔和、手感滑糯、弹性良好.
介绍了经向弧型与纱罗联合织物的特点、生产原理和生产过程中需要的一些条件.经向弧型织物是用特制的钢筘在生产时上下移动形成的,布面上弯曲明显的经纱在整经时应减少张力垫圈的重量.纱罗织物生产前要在织机上安装第二只织轴和绞经纱张力控制系统,控制好基综1提起时张力调节杆向前运动的量.选择合适的浆料以保证经纱的上浆质量,合理绘制上机图也很重要.
介绍了经向局部管状织物形成原理与特性,阐述了所设计产品的具体技术规格和织造过程,提出了设计的产品后整理工序中的注意事项.
探讨防紫外线涤纶遮阳织物的设计方法与生产技术要点.采用自主研发的涤纶功能纤维纱线作经纬纱,通过织物主要技术性能和规格设计,优化织前准备及织造工艺参数,生产出具有耐光、抗紫外线功能的新型户外面料.在织造过程中,整经工序采用严控整经张力,保证单纱和片纱张力均匀;浆纱工序采用拖水和上抗静电剂;织造采用"大张力、早开口、高后梁、迟引纬"的工艺,使喷气织造的平均织造效率达90%以上,入库一等品率达95%以上
为顺利解决使用ZAX-230型喷气织机生产经二重组织织物时易出现松经、棉球、纬缩、边组织织疵问题,织物设计时合理选择纱线线密度,整经使用宝塔形纱,控制好整经张力及车速;浆纱保持纱线通道光滑,采用双面上蜡,加大里经退绕张力和湿区张力;穿综时将表经穿在前四页综框、里经穿在后四页综框;穿筘时将里经夹在表经中间;织造时做好清洁工作,偏大掌握上机张力,改进设计布边组织.最终,以上织疵问题得到了解决,织物质量
影响布面质量及生产效率的一个重要原因就是纬向疵点增多。纬纱引纬工艺不当,纬纱质量和压缩空气质量,均会引起纬缩疵点,其中设备工艺的选择是否合理尤为重要,通过纬向系统和经向系统工艺参数确定。定期维护各机件,选择适当温湿度,有目的的采取措施,就能很好的控制和解决布面纬缩疵点的产生,保证下机质量和入库一等品率。