硬质合金喷涂粉末的制备

来源 :2003年全国粉末冶金学术会议 | 被引量 : 0次 | 上传用户:WPF0731
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阐述了粉末冶金工艺的一个新方法,其产品应用于表面工程中的热喷涂领域.与常规的粉末冶金方法的不同点是,特殊烧结工艺、气流破碎工艺和冷流分级工艺.文章主要论述了其特殊的工艺过程及与其应用之间的关联,并对将来发展的研究做了介绍.
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利用高能球磨和放电等离子烧结法制备了CoSb、NdCoSb和LaCoSb热电材料.实验结果表明,通过稀土元素Nd和La的掺杂可制备出n型热电材料,且大大提高了材料的热电性能.在本实验条件下,NdCoSb在400℃时的ZT值为0.265,LaCoSb在500℃时为0.337,较纯CoSb合金ZT值有显著提高.
本文旨在介绍纳米技术发展的基本情况,以及纳米工具材料、纳米碳化钨粉、纳米钴粉和纳米陶瓷粉末的生产方法,纳米粉末的成形与烧结技术等.
采用粉末冶金法制备了15vol%SiC/2009Al复合材料,研究了该材料的微观组织结构、力学性能、热处理对力学性能的影响以及断裂特点.结果表明,该材料的弹性模量在97GPa、拉伸强度保持在530MPa的水平下,延伸率仍高达11%.该材料的力学性能与热处理状态密切相关,挤压态复合材料与挤压态铝基体相比,强度在同一水平上,而塑性大幅度下降,SiC颗粒在挤压态复合材料中并没有起到强化作用;相反T4态复
本文介绍了近年来TiB陶瓷的研究状况和水平,从TiB基复合材料、TiB基金属陶瓷和刀具材料的应用三个方面进行了综合评述.
一方面通过粉末冶金热压工艺、金刚石参数、胎体成分、石墨热压模等的选择与设计及现场试验后的调整,可得到型面耐用度与磨削效率较好统一的磨轮;另一方面通过磨轮的电火花成形磨削技术,解决了磨轮型面修整的难题,较为完整地形成了一套金刚石成型磨轮的制造技术.
本文试图通过研究金刚石的静压破坏强度、冲击强度和金刚石镀层、胎体对金刚石的包镶压应力、代钴胎体粉末的设计原则等,分别透视提高金刚石质量和金刚石工具性能的技术思路.本文着重阐述:金刚石的质量受残留触媒含量、形态、分布、尺寸以及气泡等缺陷的影响,试验中所用粉末触媒合成的金刚石尽管残留触媒含量较低,但其细小、弥散的分布,使热冲击强度下降较大;残留触媒与金刚石之间有空隙,残留触媒不是致密体,残留触媒使金刚
采用溶胶凝胶法制备了LaO/YO-Mo超微粉末,借助于放电等离子体烧结法(SPS)由超微粉末制备致密次级发射材料.测试结果表明,材料的次级发射性能与激活温度密切相关,经过高温激活后,材料的次级发射系数达到2.94.暴露大气后,经过再激活,材料的次级发射性能没有下降.微观形貌分析结果表明稀土元素分布的均匀性直接影响材料的次级发射性能.
本文评述了生产超细WC粉末(或WC/Co复合粉)的生产技术的种类,用OMG公司和UM公司两种WC粉末制备超细硬质合金,进而分析检测其各种性能,比较两种WC粉末的品质.
研究了配碳量对SPS制备无粘结剂纳米WC硬质合金的相组成、致密度、晶粒大小及硬度的影响.结果表明:纯WC直接烧结时,样品的致密度和硬度均较高,但主相变为缺碳相WC和WC.当配碳量为0.05%~0.25%时,样品中有少量缺碳相;配碳量为0.3%时,可以正确成相,而当配碳量为0.5%时,则出现游离碳.粉末球磨后,SPS烧结可在较低温度下完成.SPS烧结制备的无粘结剂WC硬质合金的晶粒度为300~400
用粉末冶金法制备了纳米SiC颗粒增强纯Al基复合材料(Al MMC),对该材料的微观结构和拉伸性能进行了研究.结果表明,5% SiC(25nm)/纯Al MMC的拉伸强度和屈服强度分别为236.4MPa和158.5MPa,比纯铝分别提高了30.5%和26.8%.Al MMC的延伸率为12.5%.拉伸断口观察表明,SiC/Al MMC断裂机制为SiC团聚体的脆断和基体的韧性断裂.用弥散强化机制对Al