【摘 要】
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焊接过程的仿真被认为是未来焊接技术发展的主要驱动力之一,它可对焊接过程中的物理现象、接头形态、热变形及微观组织作出预测,从而部分取代新产品和新工艺开发中耗时而昂贵
【机 构】
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美国密执安大学机械工程系(U.S.A.)
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焊接过程的仿真被认为是未来焊接技术发展的主要驱动力之一,它可对焊接过程中的物理现象、接头形态、热变形及微观组织作出预测,从而部分取代新产品和新工艺开发中耗时而昂贵的实物试验,并加快开发过程.本文提出了一个熔化极气体保护焊仿真系统的数学模型,它用系统化的、以有限差分为基础的数值算法来模拟焊接过程中的热流、电磁流和金属流,并把焊接电源、电弧特性、送丝机构等有机地结合起来,进进一步研究焊接机理、预测微观组织和力学性能、计算工件的变形等提供了一个数学平台.文中使用该数学模型对金属过渡、熔池振荡及系统动态反应等作了分析,得到一些用实验观察法或解析法难以得到的结论.
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