影响高强度船板冷弯性能因素分析

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应用正交试验、模式识别技术对影响高强船板冷弯的因素进行了定量分析,制定了控制工艺参数改善冷弯性能的有效措施.
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本文对转轮除湿机在微电子材料行业中的应用进行了介绍。由于电子产品及原材料的特殊性,其温、湿度及净化要求都有别于普通的舒适性空调。生产工艺各分区温、湿度常年需要控制。冷却再热处理方式、转轮除湿与常规空调相结合的处理方式的比较,及其运行性能、运行能耗比较说明,转轮除湿机的选用只需根据系统及室内工艺环境的热湿负荷、新风量大小、运行控制等因素综合考虑,选型适当,其初投资及运行能耗均能控制在合理的水平。
武钢热轧厂2号横切线2号矫直机由于原设计本身存在问题,存在频繁烧毁工作辊滑动轴承的问题,致使该机一直不能投入正常使用,最终停用,严重影响了作业线的生产能力.通过对其工作辊系与支承辊改造、修复机架、改进润滑系统,使该机恢复了正常运行,设备的作业率大大提高,钢板矫正质量显著改善,满足了2号横切线的生产要求和用户对于钢板平整度的要求,取得了良好的经济效益.
安阳钢铁公司小型轧钢厂260机组,采用达温利第三代技术,对原有设备——超短式冷床区设备进行技术改造,上卸钢装置改端驱动为侧驱动、输出装置定支数收集、编码器检测、电气保证同步等.通过改造提高了设备装备水平,改善了设备运行质量;提高了产品质量和主要技术经济指标,进一步增强了企业竞争力.
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本论文研究了冷轧高屈服强度钢的罩式退火工艺,我们通过实验室测定冷轧高屈服强度钢的再结晶软化曲线,得出了再结晶温度,进而在实验室模拟罩式炉退火试验,选定一定温度下分别对应不同的保温时间的退火工艺进行实验,通过试样性能的测定和金相组织的观察分析,研究了冷轧高屈服强度钢化学成分、冷轧退火工艺、组织及性能之间的影响关系,优选出最佳的罩式退火工艺.
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板形是无取向硅钢产品的重要质量指标之一,板形目标曲线是板形控制中的核心问题,它制定得合理与否,对轧机生产的顺行、后工序的生产乃至用户的使用将产生重要的影响,对附加应力的补偿是否合理,将直接影响到板形目标曲线的精度.
研究了低碳钢SS400在750,10s条件下形变强化相变过程组织的演变.实验结果表明,随应变量的增加,形变强化相变铁素体转变量逐渐提高,同时珠光体等第二组织增多,铁素体晶粒内部位错密度提高.铁素体连续动态再结晶初期亚晶在珠光体与铁素体交界处优先形成,随应变增加频率提高,表明形变强化相变过程与动态再结晶(回得)过程同时进行,并交互作用.应变较小时,形变强化相变铁素体首先在原奥氏体晶界及晶内高缺陷密度
本文针对宝钢一炼钢,二炼钢的连铸钢包出现严重粘渣超重的现状,通过对粘渣物的成分分析、渣成分分析、工艺因素、钢包残样分析,得出钢包渣冷凝后析出高熔点物质附着化包壁是导致钢包粘渣超重的直接原因.
对钢制两片罐灌装碳酸饮料中铁离子析出水平进行了跟踪研究,发现钢制两片罐灌装饮料中金属离子析出值不稳定.本文对铁离子析出异常的原因进行了分析和确认,并采取相应控制方法,结果显示,目前钢制两片罐灌装饮料中铁离子析出水平稳定,析出量明显降低,提高了钢制两片罐灌装碳酸饮料的质量,为钢制两片罐在饮料包装中推广打下坚实基础.