为研究工业纯钛TA2经离子渗氮技术处理后的真空摩擦磨损性能,利用光学显微镜、白光三维形貌仪、X射线衍射仪和显微硬度计分别对渗氮前后材料的微观组织结构、表面形貌及表面粗糙度、相组成和硬度进行表征。采用真空摩擦磨损实验机完成对TA2渗氮前后的摩擦磨损性能测试后,使用白光三维形貌仪、扫面电镜及其附带能谱仪分析磨痕的表面形貌及磨痕表面的元素组成。结果表明:离子渗氮后,TA2形成表面主要由TiN、Ti2N和α-Ti(N)等硬质相组成的,厚度约为80μm的渗氮层且表面硬度由140 HV提升至1260 HV;离子渗氮处理使TA2在真空环境中的摩擦系数和磨损体积显著降低,从而有效减摩抗磨,然而在大气条件下,渗氮层的形成导致材料的摩擦系数和耐磨性均显著提高;此外,离子渗氮后材料的磨损机制也发生显著改变。与在大气条件下,渗氮后样品的磨损机制由原始样品的磨料磨损、塑性形变及轻微粘着磨损共同作用转化为严重粘着磨损不同,在真空环境中,原始样品表面主要发生了粘着磨损、塑性形变同时伴有轻微的磨料磨损而渗氮后材料磨损机制则为磨料磨损。