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为了获得制备粉煤灰脱氮除磷陶粒的最佳配比和工艺条件，采用正交实验对主要原料——粉煤灰、造孔剂——城市污水处理厂脱水活性污泥、膨胀剂——燃煤电厂脱硫石膏以及粘结剂——粘土进行混料合成试验，考察制备过程中各主要因素(干燥时间、预热温度、预热时间、焙烧温度、焙烧时间)对陶粒性能(吸水率、显气孔率、容重、盐酸可溶率)和对低浓度氮磷净化效果的影响。结果表明，原料的最佳质量配比为：粉煤灰约70.5[％]，污泥约25％，粘土约0.5％。石膏约4[％]；制备陶粒的最佳工艺条件为：干燥时间1.5h，预热温度300℃，预热时间20min，焙烧温度900℃，焙烧时间18min。最佳条件下制备的粉煤灰陶粒吸水率为31.85[％]，显气孔率为54.08％，容重为1.67g/m3，盐酸可溶率为4.46％，对实际地表景观水体水样(氮：2.31mg/1，磷：0.27mg/1)的试验显示，材料可有效地抑制水中藻类的生长。