论文部分内容阅读
河北阳煤正元化工集团有限公司开发的直接装填还原态触媒技术包含触媒还原、保存、运输、装填等技术,该技术无需触媒现场还原,节约了可观的开车费用,已在沧州正元等3家氨合成装置成功应用,效果良好.
氨合成塔直接装填还原态触媒技术及应用
【摘 要】
：
河北阳煤正元化工集团有限公司开发的直接装填还原态触媒技术包含触媒还原、保存、运输、装填等技术,该技术无需触媒现场还原,节约了可观的开车费用,已在沧州正元等3家氨合成装置成功应用,效果良好.
【机 构】
：
河北阳煤正元化工集团有限公司
【出 处】
：
全国化工合成氨设计技术中心站2017年技术交流会
【发表日期】
：
2017年11期
其他文献
中科远东煤制乙二醇技术以符合要求的氢气、一氧化碳、氧气为原料,采用间接法生产聚酯级乙二醇.拥有完善的酯化、羰化精馏回收系统,可连续稳定采出优等品碳酸二甲酯产品;拥有非催化硝酸还原技术,可实现在低成本下对酯化反应废水中硝酸的深度还原,可确保硝酸含量低于0.1％;在确保反应效率及产品质量的前提下,酯化反应温度≤50℃、羰化反应温度＜120℃,实现了本质安全;加氢反应采用高效催化剂,反应温度低,可实现安
硫是煤中的一种组分,当以煤做原料时,其对各种催化剂都有毒害作用;煤燃烧排放的SO2会造成大气污染.湿式氧化法脱硫做为煤气净化的传统工艺,投资及对设备材质的要求较低,而且能适应各种浓度无机硫的脱除.为降低成本,越来越多的企业开始利用粉煤气化、水煤浆气化以及富氧连续制气等洁净煤气化工艺对原有制气设备和工艺进行了更新换代.这些气化工艺可以使用烟煤、褐煤等更加低廉的煤种,但其生产的煤气大多具有高硫、高压和
河南晋开化工投资控股集团有限责任公司二分公司的百万吨总氨项目包括两期600kda合成氨及配套工程，其中液氮洗工段是由两套全进口的法液空液氮洗工艺和设备构成。针对合成气通道压差涨的具体情况,经过多方面分析判断出可能造成通道堵塞的具体原因,最终找出问题所在解决问题.
固定层间隙制气的造气炉，应用最广泛，工艺探讨众说纷纭，本文从主要从降低吨氨煤耗的角度,介绍了最大限度风阀加氮及缩小负荷在间隙制气中的好处,对其制气的程序作一些与众不同的探讨。
山东晋煤明水化工集团有限公司采用洁净煤气化技术实现企业转型升级项目即MTA项目.该项目中“金重炉”粉煤气化技术是由大连金重鼎新科技有限公司提供,由北京中寰工程管理有限公司负责详细设计、中国化学工程第十三建设有限公司进行施工建设的大型干粉煤气化装置.在“金重炉”粉煤气化技术进行详细设计期间,晋煤明化积极与工艺包方、设计方进行沟通交流,提供出大量有建设性的设计理念及工艺控制方法,对本气化项目按时开工、
煤炭是中国的基础能源和重要资源.在能源消费结构中,煤炭约占70％,远高于石油和天然气;在电力结构中,燃煤发电一直占主导地位,比例约为77％;在化工原料结构中,煤炭占一半以上.尽管随着中国能源结构的不断调整,可再生能源也会有一定的发展,但中国“富煤、缺油、少气”的一次能源赋存条件,决定了中国煤炭的基础能源地位.在未来相当长的时期内,煤炭在能源结构和化工原料结构中的主导地位不会改变,是中国可长期依赖的
煤气化装置在煤化工项目中占有投资、能耗比例大,作为煤化工项目的核心决定了煤化工装置能否长周期、稳定、满负荷、低消耗、低成本运行,一旦煤种确定、煤气气化技术选定,就基本上确定了煤化工项目的好坏或成败.煤化工项目投资强度较高,有研究表明年产20亿m3煤制天然气项目、年产80万t煤制烯烃项目、年产400万t煤制油项目的典型投资分别约为120亿元、250亿元和550亿元,而煤气化装置的投资占总投资的比例分
纯氧连续气化生产煤气技术,是江西昌昱实业有限公司在中国现有的固定床煤气发生炉基础上,通过公司全体研发人员的共同努力,经多年的研究与探索,开发出的又一新气化技术(专利号201110447151),为固定床造气技术的发展带来了质的飞跃和突破,使固定床造气技术焕发出了新的生命活力.纯氧连续气化生产煤气所配套的纯氧气化炉，设备优良、工艺先进、操作简单、经济节能、安全环保，可采用焦碳、无烟小粒煤、块煤或型煤
本文讲述了山西兰花田悦化肥分公司对卡萨利合成塔内件进行拆装、只更换合成塔一床预还原态催化剂、二三床催化剂保持原状不变、在保持二三床催化剂不受损害的前提下,对一床预还原态催化剂进行升温还原的全过程,以及在整个合成催化剂更换、升温、还原过程中可能遇到的各种问题的解决方法,并介绍了一床预还原催化剂更换后的运行效果.
沧州正元化肥有限公司“60-80”项目合成氨生产能力2000t/d,采用河北阳煤正元化工集团(正元集团)氮肥技术研究所开发及设计的氨合成工艺包和JR3000型轴径向大型合成塔内件,氨合成设备全部由正元塔器设备有限公司制造,首次成功采用全塔直接装填还原态催化剂技术,从加热炉点火到出合成氨仅用了12小时,节约了可观的升温还原及一次开车费用.本文简要介绍本装置的氨合成工艺、氨合成塔、催化剂的还原、催化剂