本文通过分析出现断裂珩磨条事故的原因,并在今后的工作中引起重视,杜绝类似的事情再次发生.本文通过分析出现断裂珩磨条事故的原因,并在今后的工作中引起重视,杜绝类似的事情再次发生.该精珩珩磨头的形磨条从上次更换至今已有一个多月，期间一直工作良好，并未出现过异常情况，以前也从未出现过珩磨条破碎事件。将新珩磨条与挤碎的琦磨条比较后发现，后者的一处尺寸比前者高。从箭头所示处可以看出该处装有一弹簧圈，磨条的箭头所示处也装有一个弹簧圈，珩磨条就通过这前后两个弹簧圈被固定到珩磨头上。珩磨过程中，珩磨尺寸的进给是通过伺服电磁阀控制液压缸推动新磨头中间的锥形心轴向下运动.来完成的，弹簧圈的作用是保证珩磨条在径向进给时斜面和芯轴的锥面紧密贴合，并在完成珩磨后，液压缸退回时将珩磨条复位。由此可以看出弹簧圈在此起着至关重要的作用。维修人员在拆下该精珩珩磨头时发现图4箭头处的弹簧圈已经脱出至字母A所示的位置，由此可以判定是珩磨条高处的弹簧圈脱出才导致此次事故。而造成弹簧脱出的直接原因则是由于珩磨条红圈处尺寸高出3mm所致。该珩磨条才开始使用时由于径向进给量较少，弹簧径向变形的直径也小，所以能安全的工作，在工作一个多月后由于珩磨条的不断磨损，珩磨条的径向进给补偿量不断增加，弹簧圈径向变形的直径过大，处于不稳定状态，最终在工作状态下脱出，造成珩磨条挤碎。通过这次对事件的分析，让维修人员认识到在维修工作中有很多地方需要去留意，任何的疏忽大意都会留下隐患。