钛合金显微组织对于超声疲劳性能的影响

来源 :第三届中国超高周疲劳学术会议 | 被引量 : 0次 | 上传用户:sm2998
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
  随着时代的发展,在航空航天领域对材料的性能、可靠性的要求越来越高.对于航空航天材料的超高周疲劳研究变得越来越重要.钛合金因其优异的性能,在航空航天领域已成为应用最广泛的材料之一,因此研究钛合金的超高周疲劳行为是非常有必要的.本论文主要研究钛合金的网篮尺寸对于超声疲劳行为的影响.本实验所采用的仪器是岛津USF-2000超声疲劳试验机,加载频率为20kHz.使用的材料是包含两种网篮尺寸(60um与40um)的TC21钛合金.最终得到两种网篮尺寸的TC21钛合金的超高周疲劳S-N曲线.对于网篮尺寸为60um的TC21钛合金,在高应力幅阶段,疲劳裂纹萌生于试样表面;在低应力幅阶段,疲劳裂纹萌生于试样亚表面.在两段连续下降的S-N曲线之间由一个表面萌生向内部萌生的转变平台,平台应力对应的应力幅为540MPa.亚表面萌生的疲劳极限,其值为430MPa.网篮尺寸为40um的TC21钛合金的疲劳寿命(S-N)曲线具有类似的规律,表面萌生向内部萌生的转变平台应力幅为600MPa,亚表面萌生的疲劳极限为530MPa.所以从S-N曲线可以看出,网篮尺寸为60um的TC21钛合金疲劳性能低于网篮尺寸为40um的TC21钛合金.
其他文献
会议
会议
会议
会议
会议
高强钢的超高周疲劳裂纹通常起源于材料内部的夹杂物等缺陷处,并且疲劳断口具有典型的"鱼眼"和"暗区"形貌。大量研究表明,暗区内等效裂纹萌生速率远低于一个晶格尺度,并且暗区的形成消耗的寿命占总寿命95%以上。本文将裂纹源区夹杂物等缺陷等效成钱币型裂纹,从裂纹尖端塑性区尺寸和等效裂纹萌生速率的关系角度出发,提出一种考虑夹杂物尺度和暗区尺度影响的高强钢超高周疲劳寿命预测模型,即N=α-1(σa/σY)-1
基于第三代高精度同步辐射X射线三维成像技术,测定激光-电弧复合焊接7020铝合金接头的气孔率,作为GTN细观损伤模型中的初始孔洞体积分数。单调拉伸试验获取母材和接头的力学性能后,分别建立含余高与无余高的复合焊接头的细观损伤力学有限元模型,开发UMAT子程序重建焊接接头的拉伸过程及其损伤机制。焊缝区主应力和孔洞体积分数的云图变化清楚地表明,无余高和含余高的激光复合焊接头的裂纹萌生区分别为焊缝偏下位置
为研究42CrMo高强钢在变幅载荷下的超高周疲劳失效行为,将对该材料在不同模式的变幅载荷序列下进行超高周疲劳试验.本试验采用岛津(USF2000)超高周疲劳试验机系统,该系统加载频率为20KHz,应力比R=-1.分别编制低-高,高-低,以及随机循环载荷序列,并使该材料在上述三种变幅以及恒幅载荷下进行超高周疲劳试验.通过对比不同载荷模式下的试验结果,构建一种变幅载荷序列下疲劳极限与疲劳寿命的评估模型
利用旋转弯曲试验机研究了两种强度等级等温淬火球墨铸铁(ADI)的超高周疲劳行为,并利用扫描电镜(SEM)对断口进行观察.结果 表明:两种材料的S-N曲线均表现为典型的阶梯状曲线,循环周次达到109次后均未出现传统疲劳极限.疲劳强度方面,具有上/下贝氏体混合组织的ADI略高于仅具有上贝氏体组织的ADI.断口观察表明,两种材料超高周阶段疲劳裂纹均起源于材料内部的缩孔或石墨球,并且部分断口缺陷周围可明显