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粘胶纤维的纺织与纯涤纶纤维的纺织对比，难度较大，对设备和环境温湿度的要求也较高，特别是前纺各工序半制品的好坏对纱线的生产和质量有着直接的关系。本文主要介绍了粘胶纱生产的原料及工艺流程，探讨了生产过程中的过程控制及效果。
非棉纤维纺纱生产实践
【摘 要】
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粘胶纤维的纺织与纯涤纶纤维的纺织对比，难度较大，对设备和环境温湿度的要求也较高，特别是前纺各工序半制品的好坏对纱线的生产和质量有着直接的关系。本文主要介绍了粘胶纱生产的原料及工艺流程，探讨了生产过程中的过程控制及效果。
【机 构】
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福建省长乐市华源纺织有限公司
【出 处】
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2012中国棉纺织总工程师论坛
【发表日期】
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2012年8期
其他文献
针对长庆地区致密气藏,水平井钻井过程中的长井段泥岩/炭质泥岩垮塌、长时间钻井液浸泡以及裸眼井段筛管或裸眼直接完井带来的储层保护技术难题,室内研发了长水平段配合裸眼完井工艺特点的无粘土低伤害暂堵钻井(完井)液体系,并在长北气田29余口、长庆油田内部80口多分支水平井成功应用。结果表明,CB21-3、靖平011-16等井的水平段安全顺利钻过500多米炭质泥岩,井壁稳定；裸眼完井并直接气举投产,CB8-
本文主要介绍钻采一体化方案设计技术及应用。大港油田累计探明未动用地质储量39612万吨，这些储量具有“低”、“深”、“难”的特点，即：低：低渗透、低丰度、低自然产能，该类储量占比例91％；深：埋藏深，深层(大于3200米)，占比例57％；难：开发工艺技术难适应，现行投资难以满足需求。按目前价格体系测算，百万吨产能建设投资大于50亿元的区块132个，储量占比78％。因此，在开发方案的编制中，我们遵循
本文对纺纱质量的控制提出了建议，采用清纱器对细纱锭位进行检查，能够阻断异常管纱并追溯到有缺陷的细纱锭位，并且采取离线检测和在线检测相结合的新的质量管理模式，能全方位地对纱锭进行监控。质量能够得到良好控制。
纺织业又进入一次进入发展低谷，只有不断减少企业能耗，提高制成率才能使企业不断提升自我竞争力，增加企业效益，本文主要从细纱工序探讨了减少断头的措施，提高制成率的方式。
用最低的成本纺出客户认可的纱是当前深处“寒冬”的纺织企业值得探讨的一个课题，按传统思路纺制普梳C9.7tex无利润可言，企业只有大胆创新，在大幅降低原料和制作成本的同时，优化工艺参数，采取合理技术措施，使产品同质价廉达到为企业创造利润的目的.
本文结合生产实践以T/C65/35 8s竹节纱为例，浅析生产过程中控制要点及注意事项，针对竹节纱棉结、纱疵、毛羽的成因以及影响竹节纱质量、竹节风格的相关因素，采取相应的措施。从原料配棉把关到开清、梳棉、并条工艺配置、粗纱捻度选择、细纱钢领、钢丝圈配合、细纱钳口、压力、后区工艺的优化、皮辊的抗静处理、降低络筒速度，加强各工序的清理整洁工作。还有对皮带传动、齿轮传动进行检修、保养，加强抽样检测和电清纱
异纤，也称"三丝"，极易打碎，清梳工序极难清除，在生产中形成纱疵，会造成细纱、后加工和织造中的断头，在漂白和印染工艺中形成色疵，严重影响了布面外观质量，对后道织物危害极大。因为异纤在织物中不但造成布面疵点，产品等级降低，影响产品外观，而且还影响织厂和纱厂之间的关系，给纺纱企业造成大量的经济损失。因此清除异纤对纺纱企业来说是当前首要任务之一。但有些纺纱企业有一种认识，把清除异纤工作统统放在络筒电子清