【摘 要】
：
混凝/助凝工艺是最常见的反渗透预处理工艺,因为其可以有效去除反滲透进水中的颗粒物、胶体和部分有机物,从而降低反滲透(RO)膜污堵.本硏究以FeCl3为混凝剂,评价了两种助凝剂(PAM和EP)的预处理效果,结果表明,PAM最佳投加范围是FeCl3 20～30mg Fe/L和PAM 0.5～lmg/L;而EP最佳投加量是FeCl3 50mg Fe/L和EP 2mg/L.FeCl3/EP助凝对原水中的浊
【机 构】
：
清华大学环境学院环境模拟与污染控制国家重点联合实验室,国家环境保护环境微生物利用与安全控制重点实验室,北京100084;清华大学深圳硏究生院深圳市环境微生物利用与安全控制重点实验室,深圳518055
论文部分内容阅读
混凝/助凝工艺是最常见的反渗透预处理工艺,因为其可以有效去除反滲透进水中的颗粒物、胶体和部分有机物,从而降低反滲透(RO)膜污堵.本硏究以FeCl3为混凝剂,评价了两种助凝剂(PAM和EP)的预处理效果,结果表明,PAM最佳投加范围是FeCl3 20～30mg Fe/L和PAM 0.5～lmg/L;而EP最佳投加量是FeCl3 50mg Fe/L和EP 2mg/L.FeCl3/EP助凝对原水中的浊度、DOC、荧光物质浓度等的去除效果较好,优于同等剂量的FeCl3/PAM,EP对有机物的去除效果优于PAM, 且可以去除更高比例的亲水性组分有机物.
其他文献
目前生产排放水回用已成为水厂节能降耗的有效措施,对于用地紧张,池体结构较为老旧,无法兴建污泥处理设施的水厂来说,生产排放水的直接回用不失为一种简便快捷的方法.本文通过 小试试验研究及实际生产试验充分系统的对生产排放水回用进行可行性研究,小试试验结果显示当 回用比例控制在5～10％时,能够明显提高混凝效果,提高净水效率,沉后水铝、铁、锰及其他金属指标超标风险较低.应用于实际生产运行,不仅水厂出厂水质
本文叙述了我国城镇供水管道存在的瓶颈问题,结合对《城镇供水设施改造与建设技术指 南实施细则》的解读,重点对合理规划降低管网水龄、推广区块化规划与分区计量管理、实施分级分区加压和消毒、提倡高位储水和系统节能理念、管道材枓全周期成本理念、管材和管配件使用寿命的同一性理念、更新改造提倡应用非开挖修复技术、提倡全系统水平衡和全面漏损控制理念、提出管网系统安全指标性理念、管网信息化与科学管理推广气水混合冲洗
城镇供水水质安全与城镇供水设施密不可分.本文以湖南省现有城镇供水设施为例初步分析了城镇供水安全面临的形势和城镇供水设施提质改造的必要性,并提出了相应的提质改造技术措施.
本文提出并通过中试和放大试验验证了一种新型澄清池.该澄清池结构简单,设备少且紧凑.单位面积负荷是传统机械加速澄清池的2倍以上.泥层稳定,耐冲击,不需要额外投加助凝剂,出水水质可稳定在0.8NTU以下.
回流污泥内源反硝化可强化工艺脱氮除磷,是高棑放标准污水处理厂优化运行和节能降耗的重要措施.结合工程应用案例—清潭污水处理厂四期和江边污水处理厂三期工程,对回流污泥内 源反硝化池的工程应用概况和前期研究分别进行了介绍,并对工程应用效果分别进行了分析,结果表明,回流污泥内源反硝化池工程应用效果较好,回流污泥内源反硝化池N03-N浓度均低于1.5mg/L,确保了后续厌氧释磷所需的厌氧环境;清潭污水处理厂
结合太湖流域某污水处理厂一级A稳定达标的实际技术需求,在对该厂历史运行数据和工艺运行过程诊断分析的基础上,确定了出水达标的主要控制指标为氨氮和总磷,通过污泥活性测试和工艺模拟试验,提出了针对出水氨氮和总磷稳定达标的工艺运行优化措施和工艺改造方案,以期对该厂出水稳定达标提供技术支持.
近些年来,由于水体富营养化问题日益严重,我国越发重枧控制城镇污水处理厂的氮磷排放.人工湿地作为一种自然生态降解系统具有一定的强化脱氮除磷功能.本文对人工湿地的脱氮除磷机理做了探讨,并某一污水处理厂内的人工湿地中试工程为例,探讨了该人工湿地对污水处理厂二级出水的强化脱氮除磷效果.
针对某工业园区污水处理厂污水难降解COD高、BOD5浓度低的特点,从强化生物处理和物化处理两方面着手,分别进行内部碳源挖掘、外部碳源投加、同步投加粉末活性炭生产性试验、芬顿预处理加曝气氧化试验等,通过各试验对比,最终实现《城镇污水处理厂污染物棑放标准》(GB18918-2002)的一级B排放标准.
合肥市环城水系采用再生水作为补水水源,水质长期处于Ⅳ类与Ⅴ类之间,水华频发.作为水体富营养化污染的极端结果与表征,水华一旦暴发将对水体生态系统造成严重破坏.构建针对水华的预警指标体系可以提早预警,及时布置应对措施,预防和减少水华灾害的发生.通过分析 掌握合肥市环城水系理化水质参数、浮游植物种群结构、生物量及分布变化情况,从生态学角度分析其水环境状态及"水华"发生的临界条件,结合预警模式构建预警指标
绍兴污水处理厂一期曝气系统经过几年的运行,原曝气管出现老化现象,故在对种类曝气器进行选择的基础上对一期曝气系统进行更新改造,采用垂直悬挂式可提升聚合物管式曝气系统,于2007年11月份全面完成,安装调试后系统运行正常,解决了不停水维修的难题,并为一期工程长期稳定运行奠定了基础.