石化污水综合治理

来源 :石化行业节水减排技术专题研讨会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:zilong2006min
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介绍了中国石油化工股份有限公司西安石化分公司污水处理采取的污污分流,污污分治的原则。其中,含盐污水从原污水系统中分离出来处理后达标排放,其余污水仍进入原污水处理系统处理达标后再进行深度处理并作为优质水回用。近半年的运行,为企业节约了水资源并带来一定经济效益,同时也提高了企业水资源的利用水平。
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采用光学显微镜和扫描电镜分别对两批进口H型钢的夹杂物、显微组织和冲击试样的断口进行了观察,分析了两批进口H型钢的不合格原因。结果表明:第一批进口H型钢的冲击韧度和抗拉强度不合格,这是由于其显微组织中出现了魏氏组织;而第二批H型钢的冲击韧度不合格,则是由于钢中存在较多的粗系硅酸盐类夹杂物。
某油田连续出现多起G105钻杆刺穿、断裂失效事故,通过对钻杆的使用情况进行详细的调查,对钻杆材料、腐蚀坑特征及腐蚀产物进行分析,找出了钻杆失效的原因。结果表明:钻杆刺穿、断裂的主要原因是泥浆中含有游离氧,停钻时钻杆未经过清洗处理便露天平放,使得泥浆在钻杆内壁下部六点钟方向聚集,造成钻杆该区域局部腐蚀极为严重;腐蚀坑内存在的氯离子有促进吸氧腐蚀进程的作用;发生腐蚀的钻杆在进一步的钻井过程中出现刺穿、
对2.25Cr-1Mo钢的高温持久性能试验数据进行统计分析,用基于Marnson-Haferd参数的Z参数法袁征材料持久性能的分散性,研究了Z参数的分布规律;对持久强度的许用应力进行可靠性分析,并与SH/T3037-2002中最小断裂强度方法确定的许用应力相比较。结果表明:Z参数服从正态分布;相对于最小断裂强度的许用应力设计,基于Z参数的可靠性设计与试验数据符合得更好。
以钻杆构件为例,通过钻杆内加厚过渡带、内壁腐蚀、接头台肩、扭矩台肩等出现大量失效后进行的结构设计优化案例,有力的说明了失效分析在钻杆构件结构设计优化中所发挥出的重要作用,大大提高了钻杆产品质量和使用寿命,促进了钻杆标准的修订,有效的降低了钻杆失效事故的发生。
通过对近年来循环水水质数据,回用污水水质、水量数据的统计,结合生产实际情况,分析出回用水对循环水处理的影响因素,并提出在回用污水情况下循环水处理的相应对策。
夹点技术在20世纪70年代起源于英国的UMIST大学,作为一种设计换热网络的工具来解决当时的能源问题。其后,夹点思想有了新的突破,不再局限于热力学问题,而更加广泛的延伸到水系统设计中,用以解决目前所面临的水资源危机。水夹点技术在国外已经得到成功地应用,可节水20[%]--30[%] a 2006年大庆石化公司炼油厂与北京一家公司合作,将水夹点技术成功应用到炼油厂。本文主要介绍了水夹点技术原理,并结
中国石油大庆石化公司炼油厂污水车间新建的污水深度处理回用装置是把常规处理达标的污水经污水预处理及超滤膜、反渗透膜处理后使之达到工业用水补充水的标准后加以回用,从而节约了水资源,并减少了污水排放。
大庆石化公司热电厂结合LLY型高效过滤器存在的问题,将LLY型高效过滤器改造成GXY型高效无囊过滤器,解决了原系统存在的生水处理能力小、出水浊度大、过滤设备反洗自用水量大的问题、保证了生水系统及后续水处理设备的正常运行,且节水、节能效益显著。
针对炼油厂循环水无法达标存在问题,分析其造成的原因,采取药剂优选、处理工艺改进、水系统流程优化、旁滤改造等改进措施,可取得明显的效果和可观的经济效益。
采用缝隙式金属过滤器和全自动砂滤器作为循环水处理的旁滤系统,替代原来单一的无阀滤池,解决了循环水系统存在的处理能力小、出水浊度高、过滤设备反洗水量大等问题,保证了循环水系统的水质,在降低生产成本、节约能耗方而取得了显著效益。