【摘 要】
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对于煤制氢工艺而言,为获得纯度符合炼油厂用氢要求的氢气,其工艺路线主要包括:煤造气+变换+脱碳+氢气净化等四个工段.对于净化工段的工艺选择,目前主要有两种工艺:PSA氢气提纯工艺;甲烷化工艺.最经济的方案是：二段PSA工艺，其次是一段PSA工艺，经济性最差的是甲烷化工艺，二段PSA工艺每年比甲烷化工艺可节省成本6458.4万元，一段PSA每年比甲烷化工艺可节省成本3355.7万元。分析其原因，主要
【出 处】
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2016全国煤化工产业精细化发展研讨暨全国煤化工行业节能减排与煤焦化行业水处理技术交流会
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对于煤制氢工艺而言,为获得纯度符合炼油厂用氢要求的氢气,其工艺路线主要包括:煤造气+变换+脱碳+氢气净化等四个工段.对于净化工段的工艺选择,目前主要有两种工艺:PSA氢气提纯工艺;甲烷化工艺.最经济的方案是：二段PSA工艺，其次是一段PSA工艺，经济性最差的是甲烷化工艺，二段PSA工艺每年比甲烷化工艺可节省成本6458.4万元，一段PSA每年比甲烷化工艺可节省成本3355.7万元。分析其原因，主要是因为：煤制氢的主要成本在于：原料气的消耗，这些原料气是经过煤+氧气+水经煤汽化、变换、脱碳等一系列工序才得到，所以净化工序的氢气回收率对氢气成本的影响是最大的。再考虑到PSA工艺的产品氢纯度更高，还可以降低加氢单元的运行成本，降低加氢的氢耗（减少加氢排放尾气量），因此PSA净化工艺的优势非常明显。
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