【摘 要】
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10t电渣炉补缩控制一直是配电员根据电极长度和熔化率进行补缩，存在一定的人为因素，通过研究自动补缩控制系统，并改控制方式为熔化率控制，在Z2、Z3炉试验后，取得了良好效果。由于
【机 构】
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054000 中钢集团邢台机械轧辊有限公司
【出 处】
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第九届全国设备与维修工程学术会议暨第十五届全国设备监测与诊断学术会议
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10t电渣炉补缩控制一直是配电员根据电极长度和熔化率进行补缩，存在一定的人为因素，通过研究自动补缩控制系统，并改控制方式为熔化率控制，在Z2、Z3炉试验后，取得了良好效果。由于采用编码器作为反馈信号，通过长度的变化计算熔化率，计算出的熔化率同实际值有一定的偏差(鉴于试验用德港公司的重量传感器，其静态重量传感器的信号稳定，干扰信号波动值小(0.01kg))。如果采用重量传感器信号作为熔化率的计算值，可以消除熔化率计算与实际的偏差，进而将熔化率控制应用在整个重熔过程，提高电渣锭质量。
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