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针对煤化工企业采用“粉煤气化工艺”制得的原料气中CO含量高、变换过程中易发生甲烷化副反应使床层“飞温”，高水/气变换工艺蒸汽消耗高，反应深度难以控制，催化剂失活快，操作不稳定，冷凝液排放量大等难题，通过对“甲烷化”副反应影响和反应深度控制等问题的深入研究，开发出“粉煤气化”低水/气变换新工艺，在广西柳州等厂进行了成功的工业应用，应用结果表明，新工艺不仅解决了高浓度CO原料气变换反应的世界性难题，稳定了变换操作，而且显著降低了蒸汽用量和工艺冷凝液的排放量，实现了耐硫变换工艺的创新和突破，填补了国际空白。