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本文针对铌微合金化钢筋出现的性能不合格原因开展分析研究并提出了解决方案.通过对钢厂生产的铌微合金化400MPa级钢筋的力学性能及微观组织分析表明,各种性能不合格现象的发生是由于生产工艺采用钢坯加热到1200℃高温固溶铌,使钢筋在轧钢生产中和轧后冷却过程中大量贝氏体组织(针状组织acicular constituent)相变引起.尤其是贝氏体含量变化相对化学成分、钢筋尺寸规格和生产工艺波动极为敏感,从而导致钢筋各种性能不合现象的发生.本文通过钢筋化学成分优化和采用新轧钢工艺解决了上述问题,使铌微合金化钢筋生产实现了稳定化.