本文对当代测量技术在这种背景的影响下,所出现的一些相应变化和发展的趋势,结合企业的应用实例从四个方面做了介绍和分析.智能化生产的鲜明特征之一就是把监控产品质量的重点转移到生产过程中的制造质量，以及对柔性化生产方式的适应，这就决定了坐标测量机必须作为一种工序检测手段进入车间现场。ZEISS配备了灵活多变、适应性很强的夹具系统，其特点是:节省空间的设计理念使得测量点容易触及。采用模块化设计，整体组成和布局合理，可以更快、更有效地配合主机完成不同的测量任务。该套夹具系统中还包含了所有的紧固件和用于紧锢的工具，故装备一套夹具后即可实现所有拆装、重组功能。事实上，该系统的很多组件可以在不使用工具的前提下进行灵活调整，更易于自由搭配以实现个性化的测量需求，从而使这套ZEISS新开发的夹具系统拥有更好的扩展性。在动力总成和零部件领域，越来越多的新工艺、新技术在企业的实际生产中获得了应用，如:以析架机械手替代滚道式传递零件，由加工中心替代专机、组合机床，采用多型号零件公用托盘(Adapter Plate)来取代传统的工装夹具定位等，从而使多品种、多型号产品共线生产以及真正意义上的无人化生产模式的实现成为可能。通过在实施先进的制造工艺中，引入先进的随机测量技术和配套的数字控制系统后，将进一步推动智能化生产过程的实现。