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本文从研究聚碳硅烷熔体性质、喷丝孔结构和纤维成形条件出发,分析了三叶形聚碳硅烷纤维截面形状形成机理,研究表明:由于模口膨胀的影响,三叶形PCS纤维的异形度比喷丝孔异形度下降10~20﹪;由表面张力的作用使熔体细流的表面曲率平均化,纤维R的形状参数保持率K<,R>约的r保持率Kr的1/2,纤维的异形度比喷丝板的异形度平均下降了25~35﹪;模口膨胀与表面张力对三叶形PCS纤维异形度降低(与喷丝板异形度相比)的贡献力约为1:2.熔体细流的表面张力、模口膨胀和粘滞流变阻力是制约三叶形PCS纤维的异形度大小的关键.