数码纺织印花技术的可持续发展

来源 :2016天创杯环保节能与印染新技术交流会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:lzd_1983
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数码纺织印花技术突破了传统纺织印花的瓶颈,其优势在于可以实现按需印刷(Drop On Demand),协助印花厂快速回应客户需求,近几年已成了印花产业的耀眼新星.2015年于意大利米兰盛大举行国际纺织机械展(ITMA),已有更多更快速、更环保、更创新的整合方案出炉,预估会为数码印花产业带来另一波成长.基于环保理念,数码印花带给人们更健康、舒适、时尚与品味的生活,此外,为了提升纺织品的安全,越来越多的纺织化学安全法规陆续实施:身为专业的数码印花墨水供货商必须投注更多心力在有害物质零排放(ZDHC)的可持续发展,导入到数码印花产业,为提供更美好的生活做出贡献.
其他文献
棉锦弹力剪毛绒织物采用活性/酸性染料一浴法染色工艺,和传统的二浴二步法染色工艺相比,缩短了染整工艺流程,提高了生产效率,产品质量稳定,有效降低了生产成本,满足了节能减排增效的要求.
使用高性能冷堆助剂Eurolan HD-TC和Argaprep HD-LTP,结合专业设备,以冷堆工艺代替传统高温氧漂工艺,对棉针织物进行前处理.实践表明:选择合适的工艺,经冷堆处理的棉针织物,其白度、毛效、强力、光泽、手感等指标明显优于传统氧漂工艺,织物的布面平整,有类似半丝光效果,同时织物的得色率可提高5-8%.
染色小样放大样准确率低,其影响因素主要是大小样之间纤维的差异,染色半制品质量的差异,以及染料、助剂质量的不稳定性,染色温度的不正确性,染浴pH值的波动性,施加染色、助剂的随意性与染色时间的不充分性等.实践证明,对症下药采取切实可行的措施,可以使染色小样放大样的一次成功率得到有效提高.影响染色小样放大样准确性的因素是多方面的,既有坯布问题和半制品问题,也有染色问题和后整理问题.
用人造丝、锦纶长丝、改性涤纶长丝、莱卡四种纤维开发的三色蕾丝弹性面料,根据纤维的染色性能和特点,制定染整工艺包括洗水除油、定坯、染人造丝、锦纶长丝,改性涤纶长丝一浴法染色,以及成品定形等.生产实践表明,染色效果理想,尺寸稳定,各项性能测试都能达到客户要求.
在棉用染料中,许多品种耐氯牢度欠佳甚至很差.染有耐氯牢度要求的色单时,一旦染料选择不当,就会因耐氯牢度不达标,客商拒绝收货,造成压库重大损失.因此,了解和掌握常用染料的耐氯牢度的高低,并根据要求选用适合的染料染色,是确保染品顺利交货的前提.
文章阐述了印染织物色差产生的基本原因、防止和克服色差的不同措施及其印花织物色差的克服办法与措施等方面的内容.
锦纶染色通常以弱酸性染料为主,但是弱酸性染料由于上染快、移染性差很难获得匀染效果,并且对操作要求较高,稍有不当就会造成色花、色斑等染疵.分散染料染锦纶具有匀染性好,染色质量稳定、重现性好和染疵较少等特点.大部分分散染料在染浅色时操作方便、纤维损伤小、染料间配伍性好、得色深和色牢度较好.其缺点是色光萎暗,不宜染深、艳色品种.中性染料对锦纶的亲和力较高,吸附染料分子的量大大超过纤维大分子末端氨基的数量
根据气流染色的生产特点,分析了气流染色生产对技术人员、管理人员、染色机操作工、机修人员的要术,指出不同管理模式对人员的要求有所不同:技术人员是核心,要制订好生产配方工艺和程序;管理人员要严格管理,保证产品按指定程序生产;操作工仅需认真按要求进出布、进染料进助剂、剪样就可以;机修人员要求具有较高的素质和技能.用好气流染色必须注意合理配置各级人员和严格管理.
印花轮廓清晰度是印制效果的重要外观质量指标之一,提高印花轮廓的清晰度是印花工作者追求的目标之一.织物印花轮廓清晰度的提高涉及到诸多因素:织物印制的品种规格、漂练前处理及印前准备、印花工艺、色浆调制、网版雕刻、印制操作、印后整理等等.
介绍特宽幅高精细圆网四分色印花面料的开发思路,印花的生产工艺以及关键工艺的注意事项.介绍该产品风格、特点,大货生产的可行性及产品的效益.