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介绍氨汽提塔泄漏后的查漏及处理情况,分析泄漏原因,并提出相应的防护措施.介绍氨汽提塔泄漏后的查漏及处理情况,分析泄漏原因,并提出相应的防护措施，包括严格控制操作温度，严格控制系统的加氧量，系统氨碳比、水碳比的控制等措施。
氨汽提塔的查漏及防腐措施探讨
【摘 要】
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介绍氨汽提塔泄漏后的查漏及处理情况,分析泄漏原因,并提出相应的防护措施.介绍氨汽提塔泄漏后的查漏及处理情况,分析泄漏原因,并提出相应的防护措施，包括严格控制操作温度，严格控制系统的加氧量，系统氨碳比、水碳比的控制等措施。
【机 构】
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中国石油兰州石化公司化肥厂,甘肃兰州730060
【出 处】
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第十八届全国大型尿素装置技术年会
【发表日期】
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2014年6期
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因压缩机运行情况不稳定,尿素装置遇到几次紧急停车和临时计划停车对压缩机进行抢修,每次封塔时间均在20h以上,相对于原有封塔时间延长较多,每次封塔后开车都会出现一些问题,包括汽提塔介质排放不完，新循环系统满液，封塔开车时尿液槽顶液封破等问题，对这些问题进行分析研究，并提出应对措施，要根据前后系统的各项参数，累积在一起进行系统分析，找到正确的方法，才能从根本上解决问题。通过不断总结经验，提高装置的维护
尿液槽液封破,气相游离氨和二氧化碳等大量逸出到空气中,极易造成人员中毒和环境污染.造成液封破的原因比较多,针对影响尿液槽封破的原因进行分析和处理,包括对高压系统的排塔控制、对接收化肥二厂尿素尿液速度的控制、对蒸发循环时间的控制，从根本上解决了因尿液槽液封破而对生产、环境和人员造成的不良影响.
成品车间是大化肥装置的后处理工序,承担着年产52万吨"昆仑"牌尿素的储存、包装和运输工作.作为尿素产品出厂质量把关的最终环节,车间始终把维护"国家免检品牌"和"昆仑"名牌,根据作者自身的切身感受和思考，梳理工作中的做法和经验，在尿素优质生产上更进一步，使品牌意识深入每位员工的内心，达到产品和员工的和谐进步。作为车间对标管理的检验标准,通过严细的管理,认真夯实"三基"工作,严格内部控制,把好产品质量
中国石油兰州石化公司化肥厂尿素装置采用意大利斯那姆公司氨汽提工艺技术，主要工序有:二氧化碳压缩工序、尿素合成和高压回收工序、中低压甲铵分解和回收工序、尿素浓缩及造粒工序、工艺冷凝液处理工序。通过提高尿素产品标准,即制定普通尿素内控标准,制定SODm尿素产品的企业标准,制定高于企业标准的内控标准.狠抓过程控制并制订相关规定,进而提高出厂SODm尿素产品的粒度指标.
介绍尿素装置低负荷生产时,影响尿素优等品率的原因及预防措施，包括降低水分含量，降低尿素粉尘，提高成品粒度等措施，化肥厂尿素优等品率均达到了尿素优等品率98.5％的控制指标，未发生成品质量投诉事件，提高了企业的效益、信誉。在今后的生产实践中还要不断探索，加强对尿素成品质量的监控和管理，努力争当同行业排头企业。
SODm尿素是添加超氧化物歧化酶模拟物(SODm)增效剂,混合造粒制成的新一代"缓释、高效、绿色、环保"尿素,提高了氮利用率,延长了肥效.但对尿素中SODm含量有严格控制标准.因本装置从临时生产SODm尿素到长期生产,临时SODm加装设备存在问题,导致加装不稳定,为了控制成品含量,控制产品优等品率不低于99.84％,所以SODm加装量较大,造成SODm的消耗量较高.为降低成本,通过分析发现加装设备
从尿素产品包装装置生产运行过程及实际操作中,分析造成包装及输送过程中尿素损耗高的主要原因,找到有效的预防方法和解决措施，包括散料输送过程中造成洒料的主要原因及措施，计量包装过程中造成尿素损耗的主要原因及措施和成品袋运输过程中造成尿素损耗的主要原因及措施。
针对中国石化湖北化肥分公司污水处理脱泥效率低的问题,从污泥浓度、污泥池的设计、排泥周期和时间、絮凝剂的投加量进行分析,提出相应的改进措施,提高污水处理脱泥效率.
针对尿素装置解吸水解冷凝液、化肥装置伴热蒸汽冷凝液补入循环水系统做了分析研究,利用Ryznar稳定指数计算得出了非单一补水水源下循环水水质类型.并对尿素解吸水解冷凝液的特殊成分做了分析,给出了此种特定水质情况下循环水药剂的选用原则,提出了生产维护方法.
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