【摘 要】
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冻结法凿井施工中，通过测温孔适时获取实测数据，可以对温度场分布特征进行预测，了解未来一段时间内冻结壁的发展情况。在冻结温度场分析中，实测温度本身即构成了时间序列。本文基于支持向量机，用时间因素建立起温度场变化的模型。根据时间序列模型，较精确地找出温度变化的内在发展规律。人工冻土温度场的时间序列模型计算结果表明，针对信湖矿，这是一种对人工冻土温度场预测的一次较为有效的尝试，也为其他预测方法的提供了一
【机 构】
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Xinhu Coal Mine Preparatory Office, Huaibei Coal Mine Co Ltd. , Huaibei Anhui, 235000, China
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冻结法凿井施工中，通过测温孔适时获取实测数据，可以对温度场分布特征进行预测，了解未来一段时间内冻结壁的发展情况。在冻结温度场分析中，实测温度本身即构成了时间序列。本文基于支持向量机，用时间因素建立起温度场变化的模型。根据时间序列模型，较精确地找出温度变化的内在发展规律。人工冻土温度场的时间序列模型计算结果表明，针对信湖矿，这是一种对人工冻土温度场预测的一次较为有效的尝试，也为其他预测方法的提供了一些借鉴。
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潘三矿原西风井因出水而进行了封堵,井下系统被迫调整,急需快速施工一新风井。新西风井距老风井仅57 m,井深647 m,设有2个马头门,井筒表土层深厚达441m、岩性不稳定、松软破碎、裂隙发育、基岩段短且煤层密集、涌水量大等,地质和水文条件复杂,加上老风井出水破坏了原始地层,施工难度大,通过设计源头、施工过程中的调整和优化,解决了注浆、冻结、井壁结构、马头门支护、井筒掘砌中存在的相关难题,实现了安全
平禹九矿风井采用冷冻法施工，井筒施工工期紧，为了确保井筒快速掘进，围绕设备、设施的选型和各个施工循环合理控制进行了研究和实施，施工期间井下使用液压挖掘机出渣，出渣和浇筑混凝土工序配置的设备和设施结合施工实际情况，同时紧紧控制施工正规循环，使快速施工得到技术保证，为冻结井筒施工积累了经验。
口孜东矿采用立井开拓方式,在工广内布置主、副、风三个井筒,均采用冻结法施工,其中风井井筒深度1015m,冻结深度626m.经过合理组织,风井冻结段掘砌作业顺利完成,对类似条件下施工具有一定参考价值.
丁家梁煤矿主井冻结钻孔遇到厚375 m、岩石倾角在33°～49°的倾斜岩层，在采用螺杆钻具配陀螺测斜仪定向纠偏效果欠佳的情况下，改配随钻测斜仪定向纠偏后，既保证了钻孔质量，又提高了钻孔速度，值得类似工程借鉴。
针对梅花井煤矿回风立井含水层多、涌水量大的地质条件,井筒施工过程中选用了工面预注化学浆的方案,优化排水系统,采用柔模混凝土支护,进行永久性支护.历时14天,顺利通过距离2-1煤顶板的强含水层段.施工后含水层段井壁漏水量3.6 m3/h,封水率88％,比普通法施工井壁封水率(50％)提高33％,实践证明强含水层段施工工艺的应用是经济可行的.
介绍了长城五号矿井主、副斜井通过新近系含水砂砾层的新型冻结方法及快速施工工艺，提出了新型冻结理念和井筒通过含水砂砾层采取的一些有效的防治水措施，对蒙西南地区含水砂砾层井筒施工具有一定的参考价值。
系统地介绍了锡盟查干淖尔矿副立井采用冻结法施工的具体情况，通过对其厚煤岩特性、冻结方案优化、冻结钻孔施工及冻结制冷控制等进行总结分析，得出一系列有价值的数据，为类似工程提供参考。
赵固二矿井筒冲积层厚度达到530.5m,冻结深度达到628m,采用普通强度混凝土,井壁厚、施工难度大.结合其他矿的井壁技术参数,根据现场的实际情况,设计了高强高性能钢筋混凝土井壁结构；采用井壁厚度设计原理计算了冻结段井壁厚度；成功配制了强度等级为C40～C90的高性能混凝土,提高了井壁混凝土设计标号、减薄了井壁设计厚度.实践证明,该技术工程量少,经济效益好,为深厚冲积层冻结段井壁的设计施工提供了良
红四矿主、副、风三个井筒穿过表土层深厚，井筒均采用冻结法施工。为保证井筒施工过程中井壁的安全，在主井井筒的关键层位设置4个水平的监测元件，通过对冻结压力、钢筋应力、混凝土应变以及井壁温度的监测和分析，实现了井筒掘砌的信息化施工。监测结果表明井筒施工过程中内、外壁均处于安全工作状态，同时用于指导副、风井的施工。同时为保证内壁高强混凝土达到设计要求、提高井壁混凝土的耐久性，对内壁混凝土配合比进行了优化
杨村矿地质条件复杂,存在较厚的表土层,达538.25m,表土层以下又含54.18m不稳定红层,总体上含水丰富.杨村矿主井开挖采用冻结法施工,井深998m,冻结深度723m,为目前国内冻结深度最深的冻结井筒之一.由于冻结难度较大,在冻结过程中要全程监控多个层位的冻结温度,并采用ANSYS有限元数值模拟软件对冻结温度场进行模拟,导出其关键层位的温度场数据,比如冻结壁平均厚度、平均温度及井帮温度等,从而