【摘 要】
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为解决高酸性油气井中高浓度H2S、CO2造成工具腐蚀失效的问题,开展了高酸性油气井用尾管固井工具选材试验研究.根据尾管固井工具的需求和特点,进行合理的材料优选和结构优化,
【出 处】
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2016年度钻井技术研讨会暨第十六届石油钻井院(所)长会议
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为解决高酸性油气井中高浓度H2S、CO2造成工具腐蚀失效的问题,开展了高酸性油气井用尾管固井工具选材试验研究.根据尾管固井工具的需求和特点,进行合理的材料优选和结构优化,并通过浸泡实验、应力腐蚀开裂实验、电化学测试等实验进行评价.结果表明,可选用沉淀硬化镍基合金作为高酸性油气井用尾管固井工具主要材质,其在温度150℃,H2S分压3.5MPa,CO2分压3.5MPa,Cl-含量150g/L的高酸性腐蚀环境中未出现局部腐蚀、点蚀应力腐蚀开裂和电偶致氢致开裂等破坏,且均匀腐蚀速率仅为0.008mm/a.应尽量避免铝合金和黄铜直接与镍基合金连接使用,可采用13Cr不锈钢作为主要的辅助材料.改性后的氟橡胶材料满足耐硫化氢腐蚀和耐高温性能要求,其加工的封隔器胶筒在150℃下耐压能够达到70MPa.该工具在元坝10-3中成功应用,充分验证了高酸性油气井用尾管固井工具的设计合理,性能可靠,为后续的推广应用奠定了基础.
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